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Willkommen Tim Kalbfleisch

Willkommen Tim Kalbfleisch im METZEN Team. Der Maschinenbauingenieur mit Master im Entwicklungsmanagement und Erfahrung als Projektingenieur verstärkt seit März das Kröger Greifertechnik Team als Konstrukteur, wo er für die Konstruktion von Neugreifern zuständig sein wird. Sein Fokus liegt auf motor-hydraulischen und rein hydraulischen Greifern, die er als technische Projektbegleitung von der Konzeption bis zur Abnahme hin betreuen wird. Tim wird seine Kenntnisse der systemischen Entwicklung von Innovationen einbringen und die verschiedenen Bereichen der Kröger Wertschöpfungskette unterstützen.

Wir freuen uns darüber, Tim bei METZEN zu begrüßen.

 

Willkommen bei METZEN

METZEN wächst und zum Wachsen benötigen wir ambitionierte, ideenreiche und fachkundige Kolleg*innen. METZEN steht für hochqualitativen Anlagenbau in Wachstumsfeldern wie Kreislaufwirtschaft, Umwelt & Energie, Wasserwirtschaft, Nahrungsmittel und vielen anderen industriellen Branchen. Unsere Kunden sind einige der erfolgreichsten Industrieunternehmen der Welt, aber auch für einige der am meisten herausgeforderten Unternehmen, wenn`s darauf ankommt.

Die Karrierewege für technische Fachkräfte bei METZEN sind vielfältig: Vom erfahrenen Ingenieur bis zum qualifizierten Facharbeiter, gibt es viele Möglichkeiten bei METZEN einzusteigen und sich fachlich stetig weiterzuentwickeln. Bei METZEN sind Weiterbildung, Entwicklungs- und Aufstiegschancen kein Benefit, sondern eine Selbstverständlichkeit. Ob Konstruktion im Anlagenbau, Fördertechnik, Schweißtechnik, Montage oder Zerspanungsmechanik, bei METZEN stehen talentierten Fachkräften alle Karrierewege offen.

Wir arbeiten in kleinen, hochqualifizierten Teams mit spezifischen Branchenkenntnissen und sind Experten für hochkomplexe, zeitkritische Aufgaben. Wir sind agil und kundenorientiert, aber auch vorrauschauend und projektieren große Projekte mit Umsicht, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Wir stehen unseren Kunden bis zum Projektabschluss zur Seite und messen unseren Erfolg an den Ergebnissen. Das bedeutet mit Entscheidungsträgern zusammenzuarbeiten, und sich weniger auf Bände von Zeichnungen zu konzentrieren, die niemand liest.Unser größtes Kapital ist unser Team. Wir sind stolz auf unsere niedrige Mitarbeiterfluktuation und auf unsere zahlreichen langjährigen, zufriedenen Mitarbeiter. Unsere Teams benötigen tatkräftige Unterstützung, um anspruchsvolle und große Projekte umzusetzen. An unseren Standorten vereinen wir die verschiedensten Persönlichkeiten. Allen gemeinsam ist jedoch der Antrieb außergewöhnliche Lösungen zu finden und hervorragende Ergebnisse zu liefern.

Wenn Du ein modernes, innovatives und sicheres Arbeitsfeld im anspruchsvollen Industrietechnikbereich suchst, dann bewirb dich jetzt auf  unserer Karriereseite.

Wir freuen uns auf Dich!

 

Fulda – Hamburg: 9h Fahrtzeit

Wir waren auf dem Heimweg von unserem großartigem METZEN Event in Alsfeld bei Fulda. Umweltbewusst hatten wir uns für die deutsche Bahn entschieden. Unsere Heimreise endete jedoch im Chaos, wobei wir dreimal den ICE wechseln mussten, welcher jedes Mal kurz darauf mit einem Schaden liegenblieb. Ein Szenario, dass viele Bahnreisende nur zu gut kennen. Wer mit ICE und Co durch Deutschland fährt, muss sich oft auf lange Wartezeiten einstellen.

Die Ursachen für die vielen Verspätungen und Zugausfälle liegen vor allem an der Infrastruktur und veralteten Zügen, was sowohl den ICE, wie auch Intercitiy Züge und Regionalbahnen betrifft. Der durchschnittliche ICE Zug der 303 Züge starken Flotte hat im Schnitt 19 Jahre auf dem Buckel, beim Intercity sind es sogar 32 Jahre. Die Flotte ist nicht mehr robust und sehr schadensanfällig geworden, was sich auf deutschen Bahnstrecken täglich zeigt.

Das weiß auch die Bahn und investiert momentan in das größte Wachstumsprogramm ihrer Geschichte. Zwölf Milliarden Euro fließen nach Konzernangaben bis 2026 in die Fahrzeugflotte im Fernverkehr, wobei die Hälfte der Summe auf den Großauftrag für den ICE4 entfällt. Bis zum Jahr 2025 sollen 226 neue Hochgeschwindigkeitszüge auf dem deutschen Schienennetz unterwegs sein.  

Um dieses hehre Ziel zu erreichen, werden auch die Schienenverkehrstechnik-Experten des METZEN Industrie Service als langjährige Partner miteingebunden: Hochmodernen Triebwägen und Waggons haben sehr hohe Anforderungen und benötigen speziell angefertigte Kühlergehäuse und Kühlanlagen, die vom METZEN Industrie Service in Detailarbeit hergestellt werden.

Ebenso wichtig sind stark belastbare Stoßfänger aus Aluminium und tragfähige Gerüste für Spoiler; nur wenige Unternehmen besitzen die dazu benötigte Expertise und die Fertigkeiten unseres Teams in Gochsheim und können in diesem Umfang instrumental bei Mammutprojekten mit ihrem ganzen Leistungsspektrum unterstützen. Die besonderen Fertigungsmethodik im Schweißbau, der Mechanik (Dreh- und Fräsbearbeitung) wie auch die Oberflächenbehandlung kommen hier voll zum Zug, denn die Züge der Zukunft benötigen Spezialteile, die mit höchster Präzision in allen Arbeitsschritten und aus einer Hand hergestellt und montiert werden.

Die Leistungen des METZEN Industrie Service inkludieren unter anderem auch Ventilatorgehäuse, Lüfteraggregate, Schutzgitter, Ausgleichsbehälter, Mittellangträger, Tragrahmen und Bahnräumer als Bauteile der Schienenverkehrstechnik nach DIN EN 15085-2 Klassifikationsstufe CL1. Unsere besonderes Knowhow liegt in der Verarbeitung von Aluminium und Stahl. Auf dem Gebiet können wir die höchsten und komplexesten Anforderungen umsetzen.

Wir, bei METZEN, arbeiten hart daran mit unseren Bauteilen und Leistungen, den deutschen Schienenverkehr wieder zukunftsfähig zu machen und dazu beizutragen, dass die Reise von Fulda nach Hamburg wieder in unter 4h zu schaffen ist.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

 

Frauen bei METZEN: ‚Ich habe den besten Chef der Welt‘

Wenn das mal keine Aussage ist! Diese trifft bei METZEN jedoch in allen Standorten zu. Was passt besser zum Internationalen Tag der Frau, als ein Beitrag, in dem wir die Frauen bei METZEN vorstellen. Bei METZEN steht die Gleichberechtigung nicht nur auf dem Papier, sondern wird tagtäglich gelebt. Kinder gleich Karrierestopp? Nicht bei METZEN. Ganz im Gegenteil…

Katharina Heck, Vertrieb & Einkauf, METZEN GmbH, Bitburg

‚Ich habe den besten Chef der Welt, der für alle Angelegenheiten immer ein offenes Ohr hat, egal ob privat oder arbeitsbezogen. Alle Absprachen zb. Home Office oder Büroanwesenheit sind vollkommen flexibel, so dass ich mich bei meiner Arbeit voll entfalten kann und gleichzeitig auf meine Familie konzentrieren kann. Ohne ständige Sorgen, arbeitet es sich freier, besser und kreativer.‘

Nicole Sieberichs, Senior Engineer, METZEN GmbH, Erkelenz

‚Bevor ich in Teilzeit ging, habe ich bei METZEN in Vollzeit als Konstrukteurin gearbeitet. Das heißt, ich bin nach der Elternzeit und in Teilzeit sogar zur Projektleiterin / Senior Engineer aufgestiegen. Bei uns in Erkelenz gibt es von der Geschäftsführung ein selbstverständliches Entgegenkommen, wenn es um flexible Arbeitszeiten geht oder das Kind einmal krank ist. Was zählt ist der Einsatz und die Qualität der Arbeit.‘

Roswita Full, Personalleiterin, METZEN Industrie Service, Gochsheim

Ich habe bei METZEN nach meinem 2. Kind als Urlaubsvertretung angefangen und leite jetzt das ganze Personalwesen. Das ist der beste Beweis, dass man bei METZEN aufsteigen kann, trotz Doppelbelastung, die man als berufstätige Mutter immer hat. Hier werden die Beförderungen nicht danach verteilt, ob jemand in Voll- oder Teilzeit arbeitet, sondern nach der Arbeit, die man macht. Frauen mit Kindern sind meiner Ansicht nach zu Unrecht unbeliebt, da sie häufig sehr gute Leistungen bringen. Nicht trotz der Kinder, sondern weil sie gerne arbeiten wollen‘

Ines Luther, Communications Manager, METZEN Industries, Hamburg

‚Ich verantworte die Kommunikationsthemen bei METZEN. In Teilzeit. Die Inhalte meiner Arbeit sind genau das, was mir in dem Berufsfeld am meisten Spaß macht und der Umgang mit ausnahmslos allen Kollegen ist super. Nach der Elternzeit war ich schockiert, wie wenige gute Karrieremöglichkeiten es in Teilzeit gibt. Bei METZEN jedoch kann ich meine Karriere auf einem hohen Level weiterführen und meine Erfahrung einbringen. Es ist nie ein Problem, von zu Hause zu arbeiten oder die Arbeitszeit flexibel anzupassen, wenn die Kinder mal krank sind. Was zählt, ist das Ergebnis.‘

Bei METZEN sind wir überzeugt davon, dass Mitarbeiter*innen dazu befähigt werden müssen, ihre Arbeit und Karrieren erfolgreich bei uns weiterzuführen, ob in Vollzeit oder Teilzeit, Büro oder Home Office. Wir sind nur so leistungsfähig wie unser Team und unsere Arbeit lebt vom fachlichen Knowhow, von dem Ideenreichtum und dem guten Zusammenhalt.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

METZEN ist Partner-Unternehmen von ‚Ärzte ohne Grenzen‘

METZEN hat sich dazu entschlossen, auch im Jahr 2023 die Arbeit von ‚Ärzte ohne Grenzen‘ als Partnerunternehmen zu unterstützen. Die Synergie mit den Werten dieser internationalen Organisation macht ‚Ärzte ohne Grenzen‘ zum idealen Partner für METZEN. Im Vorfeld wurde unser Unternehmen deshalb nach den Spenden-Richtlinien der Hilfsorganisation überprüft. Mit unserem Beitrag rettet ‚Ärzte ohne Grenzen‘ weltweit das Leben von Menschen in Not und leistet weltweit medizinische Nothilfe in Krisen- und Kriegsgebieten und nach Naturkatastrophen. Die internationale Organisation hilft schnell, effizient und unbürokratisch – ohne nach Herkunft, Religion oder politischer Überzeugung der betroffenen Menschen zu fragen. Die Organisation von ‚Ärzte ohne Grenzen‘ ist momentan in mehr als 70 Ländern vertreten und behandelt kranke und verwundete Menschen, kümmert sich um mangelernährte Kinder und sorgt für sauberes Trinkwasser und Latrinen. 

METZEN teilt die hohen ethischen Werte und den Gleichheitsansatz von ‚Ärzte ohne Grenzen‘. Wir leben unsere Werte, die in unserem Kodex detailliert beschrieben werden und welche die Grundlage für unser Miteinander, unsere Kunden- und Lieferantenbeziehungen bilden. Wir treten unseren Mitarbeitern, unseren Kunden und Lieferanten auf Augenhöhe entgegen. Chancengleichheit, der faire Umgang miteinander, das Bewusstsein für mehr Nachhaltigkeit und Umwelt und nicht zuletzt der Kampf gegen moderne Sklaverei und Ausbeutung, sind die Grundlage auf der wir unser Unternehmen führen und mit der wir wachsen.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

 

METZEN ist Jeck! Helau aus Erkelenz und Bitburg

Altweiber oder auch Weiberfastnacht ist der offizielle Auftakt des Karnevals. Jeck waren unsere Standorte Erkelenz in NRW und Bitburg in Rheinland-Pfalz haben die fünfte Jahreszeit gebührend mit großartigen Kostümen und Bombenstimmung eröffnet. Selbstverständlich wurde auch die eine oder andere Krawatte halbiert und fachgerecht abgeschnitten. Wir sind schließlich Top- Ingenieure!

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

 

METZEN Case Study: Ein Projekt mit Ecken und Kanten

Die sichere Beförderung und das industrielle Handling von bruchempfindlichen Steinen sind eine Aufgabe mit höchstem Komplexitätsgrad. Aus diesem Grund wurde das Expertenteam von METZEN beauftragt, eine Bandanlage mit Drehvorrichtung zum Handling und Transport von Feuerfeststeinen zu bauen, als Teil einer Hochdruck-Presse für Glaswannensteine. Die Zielvorgabe war die Erhöhung der Produktion bei gleichzeitiger Effizienzsteigerung. Die Anlage wurde bei den Feuerfestwerken Wetro, einem Hersteller von Feuerfesterzeugnissen eingebaut.

Die sogenannten Glaswannensteine mit einer 2000 Tonnen Presse gepresst. Von der Presse aus sollten die Steine auf das Band ohne Beschädigung geschoben werden und bei Bedarf in einer Hub-Drehvorrichtung vor dem Weitertransport um 90 ° gedreht werden können.

Ein vielschichtiges Projekt mit sehr speziellen, hochkomplexen Anforderungen, die sowohl durch die Umgebung als auch durch das zu transportierende Material bestimmt wurden. Eine der großen Herausforderungen war, dass die sogenannten Grünlinge, die ungebrannten Steine, äußerst empfindlich sind. Übertrieben gesagt, brechen die Kanten fast schon ab, wenn man die Steine nur ansieht. Insofern mussten die Steine besonders schonend transportiert und gewendet werden, was in der Umsetzung bedeutet, dass das Fördersystem für besonders sanfte Übergänge und ruckartige Bewegungen konzipiert wurde. Noch dazu hatten die Steine sehr unterschiedliche Formate und eine Gewichtspanne von 24kg – 750kg.

Das Fördersystem sollte für den Abtransport der Grünlinge in der Höhe verfahren werden und in gewissen Fällen auch um 90° schwenkbar sein. Des Weiteren sollte man die Hub- und Drehvorrichtung auch auf einen geraden Transport umstellen können und die Abdeckung jeglicher Steinformate musste innerhalb dieses Systems ermöglicht werden. Blöcke von bis zu 750kg mussten schwenkbar sein, die kleinen Formate ab 24kg nicht. Da kein Kantenbruch entstehen durfte, wurden die Übergänge des Fördersystems ohne Höhendifferenz gestaltet. Hierzu wurde das vorhandene Höhenniveau von etwa 855mm überwunden, was bei der Gefahr des Kantenbruchs eine weitere Hürde darstellte. Gleichzeitig sollte die Zykluszeit der Beförderung für das 750kg Format drei Minuten nicht überschreiten. Die kleinen Formate sollten einen weitaus schnelleren Zyklus haben, was eine weitere Anforderung auf schwierigstem Level war.

Die Anlage selbst musste an die rauhe Umgebung angepasst werden und benötigte eine besonders robuste Bauweise, vor allem da die Anlagenteile nicht auf dem Boden befestigt werden konnten, sondern auf Schienen stehen musste, die für den Werkzeugwechsel der Pressen benötigt wurden. Des Weiteren musste ein Transport mittels Stapler und Krank ermöglicht werden. Um das zu schaffen, wurde auf der Baustelle alles feinausrichtet werden und gegen ein Verstellen gesichert werden, was bei dieser Gewichtsbelastung nur durch extreme Präzision erreicht werden konnte. Selbst das war nicht genug, da der Boden sehr uneben war. Also musste ein komplett neuausgerichtetes Förderband, das alle diese Zwecke erfüllen konnte, konzipiert und eingebaut werden. Die Sicherheitsanforderungen für den Bediener waren ebenfalls schwierig gestaltet. Alle diese Anforderungen zu vereinen, war eine Meisterleistung der Ingenieurstechnik und erforderten selbst im laufenden Projekt konstruktive Änderungen.

Auch nach Abschluss und Abnahme des Projekts waren die METZEN Experten wieder im Einsatz, da bei Inbetriebnahme der Anlage das Bedienkonzept geändert wurde. Unter größtem Zeitdruck schaffte es das METZEN Team ein neues Förderband zu konzipieren und punktgenau auszutauschen, da die Anlage schon für die Produktion eingeplant war.

Wir sind stolz, dieses Projekt, erfolgreich und zur vollen Kundenzufriedenheit zum Produktionseinsatz gebracht zu haben. Komplexe Anforderungen, empfindliche Materialien, widrige Umgebung und hoher Zeitdruck fordern nur unseren Sportsgeist heraus und spornen uns dazu an, uns mit ideenreichen Lösungsmöglichkeiten zu übertreffen.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

 

 

METZEN im Einsatz: Wenn’s drauf ankommt

Unser METZEN Leitspruch ‚Wenn’s drauf ankommt‘, wurde einmal wieder Realität. Kurz vor Weihnachten brach ein Getreidesilo bei einer Agrargenossenschaft, aus bisher ungeklärten Gründen, sprichwörtlich in sich zusammen. Durch den Einsturz wurde auch ein weiteres Silo stark beschädigt und führte zu einer freigesetzten Tonnage von ca. 2500 Tonnen Weizen und Gerste. Das Ausmaß der Zerstörung und des damit zusammenhängenden Schadens war unvorstellbar und ist nur den Bildern (siehe Fotogalerie) zu entnehmen.

METZEN, mit unserer langjährigen Expertise im Bau von Futtermittel- und Siloanlagen, ist seit Jahren der regelmäßige und verlässliche Partner dieser Agrargenossenschaft und verantwortet Wartungen und Reparaturen an allen Standorten. So wurden wir auch zu diesem Notfall sofort hinzugerufen und waren innerhalb von 30 Minuten vor Ort.

Das Beheben dieses Schadens ist eine Zusammenarbeit der Superlative. Gemeinsam mit dem damaligen Lieferanten der Silos, der Firma Franz Rurberg Mühlenbau, der Agrarvis als GU, der Firma Colonia Spezialfahrzeuge und der Firma Wertz als Kranverleiher, beheben wir aktuell den Havariefall. Unsere Fachexperten unterstützen die Demontagearbeiten in der Planung und Bewertung der Havariestelle. Das bedeutet sowohl die gemeinsame Demontage wie auch die Bewertung der Risiken und der Schwierigkeiten und sind mit einigen Monteuren in den Kran-Arbeitskörben und am Boden vor Ort.

Fünf große Kräne arbeiten gleichzeitig an der Unfallstelle, einer davon ist ein 650 Tonnen Kran, eine beindruckende Größe. Dieser Kran sichert das zum Teil eingestürzte Silo und hebt es im Demontageverlauf Stück für Stück ab, während zwei Kräne zum Demontieren und Herabheben der Fördertechnik und des Stahlbaus im Einsatz sind. Diese Maßnahmen waren notwendig, um zu verhindern, dass Redler, Laufwege und Elevatoren, die durch den Einsturz stark in Mitleidenschaft gezogen wurden, unkontrolliert im weiteren Verlauf abstürzen und so weitere Teile der Siloanlage beschädigen. Bis zum Abschluss der Sicherheitsmaßnahmen war ein Arbeiten an der Einsturzstelle nicht möglich.

Vor Ort ist die Baustelle schon als die ‚kleine BAUMA‘ bekannt. Wir von METZEN liefern vollen Einsatz und eine unserer Hauptqualitäten ist unsere schnelle Reaktionszeit. Wir stellen Expertenteams zusammen und liefern Ergebnisse in jeder noch so brenzligen Situation.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

100 Jahre Gochsheim: Mit Mut zum Erfolg

Der Industrie Service der METZEN in Gochsheim kann auf eine lange Geschichte zurückblicken. Heute bekannt als Premium Partner in der industriellen Auftragsfertigung hochwertiger und zertifizierter Schweiß- und Sonderkonstruktionen, hat der Industrie Service spannende und prägende Zeiten durchlebt.

Gegründet 1937 in Schweinfurt, in einer Zeit voll Ungewissheit und politischer Wirren, als Fränkischer Maschinen- und Eisenbau (FMS), setzte sich das Unternehmen erfolgreich trotz widrigster Umstände durch. Einige Jahrzehnte später, nachdem wieder Ruhe in die Welt eingekehrt war, erfolgte eine Übernahme durch die Grillo Werke und FMS wurde eine Zweigniederlassung der Grillo Werke. Die Flächenvergrößerung des Fertigungszentrums auf ca. 20.000m² machte einen Umzug von Schweinfurth ins beschauliche Gochsheim notwendig. 2009 wird FMS von METZEN Industries übernommen und wird heute unter dem Namen METZEN Industrie Service geführt.

Bis vor 10 Jahren war METZEN Industrie Service mit großem Erfolg die verlängerte Werkbank eines namhaften Industriekonzernes. Man konzentrierte sich auf die Betreuung weniger Großkunden und bot anspruchsvolle, aber austauschbare Lohnfertigungsdienstleistungen an und wiegte sich in Sicherheit. Die Zeit aber stand nicht still und die Auswirkungen der globalen Wirtschaft gingen nicht spurlos an der METZEN Industrie Service vorbei. Wirtschaftlich brachen schwere Zeiten an, als der Konzern die Herstellung vieler Produkte ins Ausland verlagerte. Doch, in jeder Krise steckt eine Chance. Was nach Klischee klingt, könnte nicht wahrer für den Industrie Service sein. Frei nach dem Motto ‚Das schaffen wir gemeinsam‘, hat das Team sich fokussiert und sich auf ihr tiefgreifendes Expertenwissen und seine ihre Fähigkeiten besonnen.

Nach einer kurzen und detaillierten Analyse, in der hart evaluiert wurde, hat die METZEN Industrie Service Neuland betreten und sich auf eine ihrer Hauptkompetenzen in der Wachstumsbranche Energietechnik konzentriert: als hochkompetenter Fertigungsdienstleister mit Bauteilen für Windkraft und Energietransformation.  Heute ist METZEN häufig bereits in der Konstruktionsphase in die Projekte eingebunden und ist ein Systempartner ihrer Kunden. Neue Prozesse wurden etabliert, um den optimalen Dialog mit bestehenden Kunden zu erhalten und das Neukundengeschäft anzutreiben. Die Veränderungen waren tiefgreifend, sowohl in der Herangehensweise, im Denkansatz und in der Geschäftsentwicklung.

Katapult ins Hier und Jetzt

Die Entscheidungen waren mutig, aber der heutige Erfolg zeigt, dass es genau die richtigen Entscheidungen waren. Der METZEN Industrie Service bietet keine Fertigungsdienstleistungen mehr bei ‚einfachen‘ Bauteilen, sondern konzentriert sich auf komplexe, technisch anspruchsvolle Bauteilherstellung- und Bearbeitung.

Ganz besonders im Schweißbau hochwertiger und zertifizierter Schweiß- und Sonderkonstruktionen haben wir unsere Expertise ausgebaut und uns verstärkt n Richtung Aluminium und Edelstahlverarbeitung weiterentwickelt. Wir arbeiten mit großer Wertschöpfungstiefe und den Zulassungen für die Fertigung von Bauteilen im zulassungspflichtigen Bereich und fertigen sowohl Unikate als auch mittlere Losgrößen an. Was wir hier leisten können, ist einmalig.‘ sagt Geschäftsführer Ralf Sand. ‚Besonders hochkomplexe Arbeitsschritte kommen dann zum Zug, wenn wir nach Kundenanforderung arbeiten. Das bedeutet im Klartext, dass wir es begrüßen Bauteile mit spezieller Herausforderung herzustellen. Unsere besondere Expertise zeigt sich beim Komplettpaket der industriellen Auftragsfertigung: Schweißtechnik, Mechanik / Zerspanung, Oberflächenbehandlung und Montage. Hier kommen unsere Fähigkeiten so richtig zum Glänzen und wir übertreffen uns selbst.‘

Die Fertigungsfähigkeiten der METZEN Industrie Service finden auch Anwendung in den Branchen Energieverteilung, Schienenverkehrstechnik sowie in der Nahrungsmittelindustrie, aber auch in Teilbranchen des Maschinen-, Anlagen- und Stahlbaus. Neben individuellen Bauteilen und montagefertigen Baugruppen fertigt der METZEN Industrie Service auch komplette Maschinen inklusive Regel- und Steuertechnik.  Ralf Sand ist besonders stolz auf das Team: ‚Durch die geringe Mitarbeiterfluktuation sind viele über Jahrzehnte bei uns, und können so ihr tiefgründiges Wissen anwenden und weitergeben. Vom Azubi bis hin zum Senior Engineer arbeiten wir alle auf Augenhöhe und tragen unseren Teil zu dem großen Erfolg des Industrie Services bei.‘

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

 

Menschen bei METZEN: Povilas Keveza, Projektleiter, Bitburg

Povilas Keveza ist ein eher unaufgeregter Zeitgenosse. Als Projektleiter und Fachexperte ist er aber bei METZEN in Bitburg unentbehrlich. Er wohnt in der Eifel, und zwar genau in der Mitte der beiden METZEN Standorte Bitburg und Erkelenz, so dass er jeweils 75 Minuten zu beiden Standorten fährt.

Oft pendelt er zwischen beiden Dependancen und ist ein wertvolles Bindeglied, dass die direkte Kommunikation in der METZEN Familie vereinfacht. Auch seine regional ansässigen Kunden wissen das zu schätzen, so ist Povilas oft persönlich vor Ort, um Projekte zu besprechen.

Seit wann arbeitest du schon bei METZEN?

Ich arbeite jetzt seit zweieinhalb Jahren bei METZEN und bin als Projektleiter im Bereich Anlagenbau beschäftigt.

Was hast du vorher gemacht?

Ich bin gelernter Maschinenbautechniker und habe 10 Jahre lang bei einer Maschinenbaufirma gearbeitet, erst als Facharbeiter und später als Technischer Leiter. Im Laufe der Jahre waren mir die Aufgaben jedoch zu eintönig, da ich nur nach Fertigungsanweisungen gearbeitet habe. Beruflich war ich irgendwann an einem toten Punkt angekommen und habe mir mehr Herausforderung gewünscht. Bei METZEN habe ich genau das gefunden. Hier habe ich viel mehr Entfaltungsspielraum und kann mein Fachwissen permanent erweitern.

Was bedeutet das im Klartext?

Die Projekte sind vielfältig und oft sehr anspruchsvoll, teilweise betrete ich fachlich auch absolutes Neuland. Für mich bedeutet das, dass ich meine Fähigkeiten ausbauen kann, meine vorhandenen Kenntnisse kreativ anwenden kann und immer etwas dazulerne. Besonders interessant sind Projekte, bei denen es knifflig ist und es keine Standardlösung gibt. Entweder ist die Anforderung ungewöhnlich oder die Bedingungen. Das Erfolgserlebnis kommt dann, wenn man es trotzdem schafft, den Kunden zu begeistern.

In welchen Bereichen lernst du am meisten hinzu?

Das ist je nach Projekt unterschiedlich, allerdings finde ich den Nahrungsmittelbereich ziemlich spannend. Schon die Legierung kann riesige Unterschiede erzielen. Oder die Materialwahl: wenn man das falsche Material für Mischtrommeln oder Förderbänder wählt, zum Beispiel statt Stahl Aluminium, kann es für die Qualität des Produktes verheerend sein. Das Hinzulernen ist oft sehr projektbezogen, da es bei so viel Vielfalt praktisch unmöglich ist, alles zu wissen.

Welche Hilfestellung erhältst du bei Projekten, die dir bis dato unbekannt waren?

Bei METZEN lernen alle voneinander. Unser Team ist hervorragend ausgebildet und zusammen vereinen wir eine große Menge von Wissen und Fähigkeiten. Bei jedem Projekt werden die spezifischen Fachexperten hinzugezogen, wenn die Teams zusammengestellt werden. Die Unterstützung von unseren Senior Engineers und Geschäftsführern ist auch vorbildlich. Es gibt in Deutschland wenige Fachexperten, die so viel Expertise und Erfahrung im Anlagenbau vorzuweisen haben. Davon profitieren wir als Team und als Individuen immens.

Wie sieht dein Alltag aus?

Ich bin viel damit beschäftigt, zusammen mit den Kollegen, Projekte zu besprechen und zu planen. Angebote zu erstellen, gehört natürlich ebenso dazu, wie CAD Modelle von Projekten zu erstellen. Auch bin ich oft bei Kunden, um aktuelle oder anstehende Projekte zu besprechen. Auf der Baustelle bin ich auch, vor allem beim Beginn und bei der Abnahme der Projekte. Ich versuche allerdings die Projekte auch dazwischen so viel zu begleiten, wie es die Zeit zulässt. Am Ende geht es um die zuverlässige und qualitative Umsetzung.

Bei METZEN sind wir immer auf der Suche nach hochmotivierten Fachkräften, die neue Herausforderungen suchen. Auch Berufseinsteiger und Schüler, die an einem Ausbildungsplatz 2023 interessiert sind, sind uns herzlich willkommen. Unsere offenen Stellen und Ausbildungsplätze finden Sie auf unserem Karriereportal.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.