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Willkommen Hanna Buhmann

Willkommen Hanna Buhmann im METZEN Team! Hanna verstärkt METZEN Industries als Employer Branding & Recruiting Managerin und bringt umfangreiche Erfahrung in Konzeptionierung und Optimierung von Employer-Branding & Recruiting Kampagnen für unterschiedliche Zielgruppen mit. Hanna’s Schwerpunkte liegen insbesondere in der Steuerung des Bewerbermanagement-Prozesses und der kanalübergreifenden Vermarktung offener Stellen. Mit ihrem reichen Erfahrungsschatz in der Mitarbeitergewinnung wird Sie einen wesentlichen Teil zu unserer Unternehmensentwicklung beitragen.

Wir freuen uns darüber, Hanna bei METZEN zu begrüßen.

Sommerfest in der fränkischen Sonne

Mitte September feierte der METZEN Industrie Service in Gochsheim das jährliche Sommerfest.

Auf dem 20.000 großen Gelände des Fertigungszentrum, auf dem sonst hochwertige Schweißkonstruktionen, Behälter und Apparate gefertigt werden, wurde in der fränkischen Sonne gefeiert.

Vor dem Angrillen wurden die neuen Azubis und die frischgebackenen Fachkräfte offiziell willkommen geheißen und die Jubilare geehrt. Ein weiterer Grund zum Feiern war das bisher erfreuliche Geschäftsjahr 2023, mit einer sehr guten Unternehmensentwicklung.

Bei leckerem Grillgut und erfrischenden Getränken feierten die METZEN Mitarbeiter in bester Laune ihren Erfolg.

Warum Kunden METZEN wählen

Ramin Ghalibaf ist der CEO von METZEN und ist seit 15 Jahren davon überzeugt, dass METZEN das etwas andere Unternehmen ist, und zwar vor allem in Hinsicht auf anspruchsvolle Projekte mit schwierigen Grundvoraussetzungen.

Wofür steht METZEN?

Wir sind ein Industrietechnik Unternehmen im industriellen Anlagenbau, das darauf spezialisiert ist, Kunden dabei zu helfen, schnell und entschlossen auf ihre wichtigsten Herausforderungen zu reagieren. Unsere Kunden vertrauen uns, partnerschaftlich mit ihnen die richtigen Entscheidungen zu treffen und umzusetzen. Wir stehen für messbare Ergebnisse.

Welcher Kunde ist bei METZEN am besten aufgehoben?

Der Kunde, der zu uns kommt, kann mit Anlagen oder auch Teilanlagen von der Stange meist nichts anfangen. METZEN kommt zum Zug, wenn Anlagen benötigt werden, die speziell für den Kunden entworfen oder an die Voraussetzungen angepasst werden müssen.

Wir helfen unseren Kunden dabei, deren Anlagen zu transformieren oder deren Produktivität zu steigern – dabei kommen wir immer dann zum Zug, wenn der Erfolg des gesamten Unternehmens auf dem Spiel steht. Für unsere Kunden sind das Situationen „wenn`s drauf ankommt“. Das kann bedeuten, dass METZEN zum Einsatz, kommt wenn Anlagen benötigt werden, die speziell für den Kunden entworfen oder an die Voraussetzungen angepasst werden müssen, oder Transformationen von Anlagen im laufenden Betrieb nach einem Schadensfall.

Das bedeutet einerseits viel Verantwortung für unsere Teams; aber gleichzeitig auch sehr viel Gestaltungsspielraum. Das Besondere an METZEN ist die Vielfalt der Themen, an denen wir arbeiten und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Für die Laufzeit des Projekts werden wir ein Teil der Organisation und arbeiten in Partnerschaft mit unseren Kunden.

Welche Herausforderungen haben Ihre Kunden?

Für viele unserer Kunden ist der Umbau, Neubau oder die Erweiterung ihrer Industrieanlage wie ein Labyrinth, in dem sie sich nicht zurechtfinden. Die enge Zusammenarbeit mit dem C-Level in vor allem kritischen Situationen ist das Besondere an METZEN.

Oft besteht der Wunsch die Kapazitäten der Anlagen zu erweitern oder deren Produktivität zu steigern. Ein häufig auftretendes Beispiel ist der räumliche Aspekt. Unsere Teams sind dafür bekannt, viele räumliche Begebenheit zu meistern und die Projekte so zu gestalten, dass sie auch auf engstem Raum passen und funktionieren.

Ein weiterer Aspekt ist die Funktionalität, die unsere Kunden benötigen. Unsere Kunden treten oft mit Wünschen und Anforderungen für ihre Anlagen an uns heran, bei denen man nicht einmal die Komponenten einkaufen kann. Auch diese werden von unserem Team speziell für den Kunden entworfen und angefertigt. Wer die Lösung für komplexe Herausforderungen benötigt, ist bei METZEN absolut richtig.

Was unterscheidet Ihre Teams von anderen?

Für jedes einzelne Projekt stellen wir maßgeschneiderte Teams aus erfahrenen Experten zusammen. Dabei können wir sehr schnell auf die am besten geeigneten Talente aus unserem bundesweiten Netzwerk zurückgreifen und so ein breites, umfassendes Spektrum an Denkweisen integrieren. Auf diese Weise haben unsere Kunden stets das richtige Team an Ihrer Seite – eine Kombination von Ressourcen, die Sie so nur schwer an anderer Stelle finden können.

Bei METZEN leiten die Senior Engineers die Projekte. Das sind Fachexperten mit sehr tiefgreifendem Wissen und viel Erfahrung in Ihren Branchen und Bereichen. Insgesamt sind wir ein 360 Grad Team, das heißt wir haben die Konstruktion, die Fertigung und auch die Montage unter einem Dach. So  garantieren wir, dass die Kommunikation bei allen Arbeitsschritten hervorragend funktioniert, es keine Missverständnisse oder eventuelle Engpässe durch externe Firmen gibt. Selbstverständlich haben wir auch Partnerunternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten. Unsere Partnern sind seit Jahrzehnten in unsere Prozesse integriert. Die erfolgreiche Umsetzung der Projekte und Zufriedenheit des Kunden ist dabei immer unsere oberste Priorität.  Unser Unternehmensmotto ‚Wenn`s drauf ankommt‘ ist zugleich unser Ansporn auch bei den unmöglichsten Voraussetzungen, die passende Lösung zu finden.

METZEN hat sehr viele langjährige Kunden, wie binden Sie diese an das Unternehmen?

Das ist simpel: durch herausragende Qualitätsarbeit und kreative Lösungen, besonders bei ‚unlösbaren‘ Herausforderungen. Bei Schwierigkeiten, bei denen schnell gehandelt werden muss, um dem Kunden seine Wirtschaftlichkeit zu erhalten, sind wir sofort für den Kunden da. Unsere Kunden wissen, dass wir ein zuverlässiger und leistungsstarker Partner sind. Wir liefern termingerecht. Das ist unser Credo.

Es gibt Unternehmen, die Ihren Kunden Empfehlungen oder Konstruktionszeichnungen geben und Sie damit sich selbst überlassen. Wir setzen alles daran, die Ziele gemeinsam mit unseren Kunden umzusetzen und teilen dabei die Verantwortung und das Risiko für den Erfolg.

Wir danken Ramin Ghalibaf für das Interview.

360 Grad Rundgang in der Kiesförderung

Während des laufenden Betriebs sind in einem Kieswerk schwerste Gerätschaften im Einsatz, daher ist ein Kieswerk während der Rohstoffgewinnung nur in den seltensten Fällen der Öffentlichkeit zugänglich.

Der interaktive 360° Kieswerkrundgang des KIWI Oberrhein mit vielen Informationen bietet eine hervorragende Gelegenheit die Sand- und Kiesgewinnung aus nächster Nähe zu betrachten. Angefangen von der Sand- und Kiesgewinnung über die Aufbereitung bis hin zur Rekultivierung oder Renaturierung der Rohstoffgewinnungsstätte. Wir sind stolz, dass unsere KRÖGER Greifertechnik mit gleich drei verschiedenen Modellen hier zum Einsatz kommen.

Auf der Startseite ist ein 8m³ Kröger Greifer in voller Aktion. In dem Video sehen Sie einen 13,5 m³ Kröger UWS auf dem Katamaran und einen 6 m³ Kröger MUG auf dem Elevierbagger.

Klicken Sie HIER, um den interaktiven Rundgang zu starten und die KRÖGER Greifer im Einsatz zu sehen.

Die KRÖGER Greifertechnik ist stolz ein Fördermitglied des KIWI Oberrhein im Bereich Kiesförderung zu sein.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

Geschäftsvorteil Dekarbonisierung

Wer sich durch Dekarbonisierung einen Vorteil verschaffen möchte, sollte sich sputen. Der Klimaschutzplan der Bundesregierung gibt vor industrielle Emissionen bis zum Jahr 2030 um weitere 20% zu senken. Ein großes Etappenziel wurde zwischen 1990 und 2018 bereits erreicht und es ist der deutschen Industrie gelungen die Emissionen um 31% zu senken.

Die Industriebranche hat früh erkannt, dass sich Investitionen in die Energieeffizienz schnell rentieren. Viele Prozesse sind nicht nur effizienter, sondern durch neue Energiequellen auch sauberer geworden. Statt Öl und Kohle wird inzwischen auf Erdgas oder Strom für viele industrielle Wärmeprozesse gesetzt. Die Einführung des EU-Emissionshandels im Jahr 2005 hat ebenfalls erheblichen Anteil an der Emissionsminderung.

Vom Erreichen der 20% Hürde bis 2030 ist der Industriestandort Deutschland trotzdem noch meilenweit entfernt. Neben Investitionen im Umfang von mehr als 800 Milliarden Euro bis 2030 müssen die Rahmenbedingungen für diese Investitionen viel schneller verbessert werden. Besonders jahrelange Planungs- und Genehmigungsverfahren müssen effizienter gehandhabt und stark verkürzt werden. Das gilt nicht nur für erneuerbare Energien, sondern auch für den Infrastrukturausbau von Strom-, Wasserstoff-, Fernwärmenetzen, der Ladeinfrastruktur und neuen Industrieanlagen.

Industrieunternehmen benötigen einen zuverlässigen Zugang zu klimafreundlichen Energien. Technisch müssen dafür die Voraussetzungen geschaffen werden, wie etwa durch einen entsprechend dimensionierten Netzanschluss, wobei die höheren Betriebskosten von klimafreundlichen Technologien die größte Herausforderung darstellen. Daher müssen die Nutzungskosten CO2-armer Produktionsverfahren und Energieträger wettbewerbsfähig gemacht werden gegenüber den fossilen Energieträgern und bestehenden Prozessen.

Diese Herausforderungen scheinen überwältigend, klar ist jedoch: Dekarbonisierung ist ein klarer Geschäftsvorteil und das nicht nur für die Großindustrie. Industrieunternehmen, die ihre Emissionen niedrig halten, haben langfristig weniger Ausgaben. Die Wahl nachhaltiger Energien macht es Unternehmen möglich langfristige Preispolitik zu betreiben, ohne die Volatilität der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen fürchten zu müssen. Ein weiterer Punkt ist, dass bei der Lieferantenauswahl Nachhaltigkeit und Klimaneutralität eine zunehmend bedeutende Rolle bei der Auftragsvergabe spielt. Unternehmen, die frühzeitig Anstrengungen in Richtung Klimaneutralität machen, werden zukünftig mit Vorzug behandelt. Die Vorteile einer frühzeitigen Umstellung auf klimaneutrale Produktion und Energienutzung liegen klar auf der Hand. Selbst wenn die nötigen Investitionen hoch erscheinen, so sind sie doch für langfristigen wirtschaftlichen Erfolg unabdingbar.

 

Ausbildungsstart 2023: Willkommen bei Metzen!

Der technische Leiter Albert Steinmetz (links im Bild) sowie Ausbildungsbildungsleiter Jörg Picker (rechts im Bild) unseres Fertigungszentrums in Gochsheim, heißen die neuen Auszubildenden Caro Göpfert, Evelyn Hauck, Fynn Brand, Ahmet Sylejmani, Nevio Schmitt, Elias Watkins und Eron Bilalli herzlich im Metzen Team willkommen.

Seit dem 1. September 2023 unterstützen sie den METZEN Industrieservice in Gochsheim tatkräftig im kaufmännischen Bereich, in der Metalltechnik und der Konstruktionsmechanik.

Wir wünschen euch einen guten Start und viel Erfolg in eurem neuen Lebensabschnitt.

Als Ausbildungsbetrieb freuen wir uns über Bewerbungen von jungen, talentierten Menschen, die etwas bewegen wollen.

Wenn`s drauf ankommt.

 

 

Lebensmittelindustrie: Projekt Glaswenderstrecke

Hocheffiziente Fördertechnik für die Lebensmittelindustrie ist eins der Kerngeschäfte von METZEN. Unsere Experten kommen besonders dann zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Projekte geht, bei denen Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle spielt und ungewöhnliche Voraussetzungen zu berücksichtigen sind.

Ein Projekt, dass unserem Expertenteam ein Höchstmaß an Kreativität und Einfallsreichtum abverlangte, war unsere Glaswenderstrecke für Dessertgläschen, die wir für einen großen Lebensmittelproduzenten konzipiert und umgesetzt haben. Die Förderstrecke sollte sowohl die Reinigung als auch die Produktfüllung in einem zusammenhängenden System ermöglichen. Noch dazu auf engstem Raum.

Eine Besonderheit, die die Umsetzung technisch erschwerte, war, dass die fragilen Glasbehälter in drei verschiedenen Größen (Durchmesser und Höhe) gleichzeitig über zwei Wendestationen ohne Glasbruch und damit ohne Materialausfall, über die Glaswenderstrecke zu leiten.

Die Konzeption erforderte ein sorgfältiges Zusammenspiel verschiedener technischer Komponenten. Von der Glaszufuhr über das Staudruckmanagement bis hin zur korrekten Taktung und den eigentlichen Glaswendezonen mussten alle Aspekte genau aufeinander abgestimmt werden, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess sicherzustellen. Alle Komponenten wurden von METZEN eigens für dieses Projekt entworfen, da bei so vielen Anforderungen ein Zukauf von standardisierten Komponenten praktisch unmöglich war.

Die parallele Leitung der verschiedenen Glasbehälter bei der Glaszufuhr wurde mit Hilfe von Rundstählen, die nach innen und außen verstellbar waren und so alle Produktgrößen abdeckten, gewährleistet. In der speziell für dieses Szenario konzipierten Anrückstation wurden die Förderbänder für den ersten Wendeprozess maschinell angepackt und gewendet. Hierbei war eine kontinuierliche und stabile Zufuhr der Gläschen entscheidend, um Engpässe und Unterbrechungen im Produktionsprozess zu vermeiden. Eine zweite Wendestation war notwendig, damit die Gläschen auf dem gleichen Fördersystem befüllt werden konnten. 

Um einen reibungslosen Übergang der Gläschen in die Wendezonen zu ermöglichen, muss der entstehende Staudruck in der Förderstrecke beherrscht werden. Staudruck entsteht, wenn Gläschen zu dicht hintereinander positioniert sind und somit ein Blockieren oder Stauen in der Förderstrecke verursachen können. Um diesem Problem vorzubeugen, wurden Sensoren entlang der Förderstrecke eingesetzt, um den Abstand zwischen den Gläschen zu kontrollieren.

Im nächsten Schritt mussten die Gläschen wieder vereinzelt werden, um nach der Reinigung mit dem Produkt befüllt werden zu können. Hierfür musste der Antrieb des Fördersystems penibel berechnet werden, damit die ideale Taktung bei der Befüllung bestimmt werden konnte. Um den räumlichen Begrenzungen entgegenzuwirken, entwarfen die METZEN Experten ein Staustreckband in U-Form und lösten somit meisterhaft die Herausforderung alle Produktgrößen mit verschiedenen Radien entlangzuführen.

Technisches Know-How auf höchstem Niveau kombiniert mit moderner Sensortechnologie und präzisen Steuerungssystemen, spielten dabei eine Schlüsselrolle, um eine verlässliche und wirtschaftliche Produktionsleistung für den Kunden zu ermöglichen. Nach monatelanger Feinarbeit hatte die Glaswenderstrecke bei unserem Kunde Premiere und war ein voller Erfolg. Wir arbeiten bereits an einer zweiten Strecke. Glaswender 2.0.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

Deine Zukunft bei METZEN: Unsere neue Karriereseite

Wir sind stolz auf den Launch unserer neuen Karriereseite auf unserer Webseite! Als Premiumanbieter für die Lösung komplexer Probleme im industriellen Anlagen- und Maschinenbau treiben wir nicht nur technische Innovationen voran, sondern möchten auch Talente entdecken und fördern, die unsere Leidenschaft für Exzellenz teilen.

Unsere neue Karriereseite hat das Ziel, eine Plattform für alle zu bieten, die ihre berufliche Reise in der Welt des Maschinen- und Anlagenbaus beginnen oder fortsetzen möchten. Egal, ob Du eine erfahrene Fachkraft auf der Suche nach neuen Herausforderungen bist oder gerade erst deine berufliche Laufbahn beginnst, METZEN bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten, die deinen Ambitionen und Fähigkeiten gerecht werden.

Was Dich erwartet:

Stellenangebote

Unsere Stellenangebote reichen vom Senior Engineer und Konstrukteur über Fertigung und kaufmännische Berufe. Wir bieten Positionen für verschiedene Erfahrungsstufen, von Einsteigern bis hin zu Experten.

Unternehmenskultur

Hier erfährst Du, was unser Unternehmen antreibt, unsere Werte und unsere Mission. Lerne unsere einzigartige Unternehmenskultur kennen, die Innovation und Zusammenarbeit fördert.

Bewerbungsprozess

Informiere Dich über unseren Bewerbungsprozess, von der Einreichung der Bewerbung bis hin zur Entscheidung über eine potenzielle Einstellung. Wir möchten sicherstellen, dass Du dich von Anfang an gut informiert und unterstützt fühlst.

Benefits

Lerne die Vorteile, die Dich bei METZEN erwarten, kennen. Von JobRad über betriebliche Altersvorsorge haben wir viel zu bieten.

Entwicklungsmöglichkeiten

Wir fördern kontinuierliche Weiterentwicklung und Lernmöglichkeiten bei unseren Mitarbeitern. Das Wachstum unserer Mitarbeiter ist auch unser Wachstum.

Besuche unsere Karriereseite und mache den ersten Schritt in Richtung einer beruflichen Zukunft bei METZEN.

Wir freuen uns auf Dich!

 

 

Menschen bei METZEN – Nicole Sieberichs

Nicole Sieberichs, Senior Engineer im Bereich Fördertechnik, hat dieses Jahr ihre 20-jährige Betriebszugehörigkeit gefeiert. Angefangen hat Nicole als CAD Konstrukteurin und hat sich schnell zu einer Expertin der Fördertechnik entwickelt.

Was hält dich seit 20 Jahren bei METZEN?

Am Standort Erkelenz sind wir ein kleines und sehr familiäres Team, das sehr gut eingespielt ist. Dadurch, dass wir so viele Fähigkeiten zusammenbringen und so viele Jahre an Erfahrung teilen, die wir gemeinsam gesammelt haben, sind wir sozusagen eine Superhelden Einsatz Truppe. Auch sind die Projekte sehr vielfältig und anspruchsvoll. Da ich mit einigen Kunden schon seit vielen Jahren zusammenarbeite und mit den Voraussetzungen vertraut bin, weiß ich wobei es bei jedem Einzelnen ankommt. Ein Projekt mit höchster Kundenzufriedenheit abschließen zu können, hat für mich und METZEN oberste Priorität. Um diese zu erreichen, darf ich in meiner Position bei METZEN eigenverantwortlich agieren.

An wie vielen Projekten arbeitest du gleichzeitig?

Das kann man so pauschal nicht sagen, es kommt auf die Größe der Projekte an. Es gibt Projekte, an denen arbeitet man Monate. Dazwischen kommen die kleineren Projekte, die wir, je nach Schwierigkeitsgrad, sehr schnell umsetzen können.

Welches war dein bisher spannendstes Projekt?

Es gibt tatsächlich mehrere! Ein hochinteressantes Projekt war unsere Glaswenderstrecke für Dessertgläschen für einen Lebensmittelproduzenten. Hier haben wir die Förderstrecke und das Wendeverfahren automatisiert, was bei so fragilem Material wie Glas ziemlich schwierig ist. Hier mussten wir die Förderbänder so zusammenführen, dass die Gläschen gewendet und gereinigt werden können und der entstehende Staudruck kein Glas zerstört. Der Kunde war so überzeugt von unserer Technik, dass wir bereits an der optimierten Version einer 2. Linie arbeiten.

Ein weiteres Projekt der Extraklasse war die Umsetzung von vier großen Kühlschränken für die Süßwaren Industrie, bei dem mehr als 300m laufender Fördergurt involviert war. Neben dieser technischen Herausforderung musste wir eine engmaschige Kommunikation zwischen Kunde, Kälte- und Klimatechnik und dem Steuerungsbauer sicherstellen, um den Projekterfolg zu gewährleisten. Hier mussten wir viel Gehirnschmalz investieren, um die perfekte Lösung für den Kunden zu erarbeiten. Unser kollektiver Ideenreichtum hat dabei sehr geholfen. So haben wir auch das geschafft.

Im Moment arbeiten wir an einem aufwendigen Palettentransportsystem für einen sehr großen Lebensmittelhändler, hier sind wir gerade im Prototypstadium.

Bist du als Senior Engineer für Komplettumsetzung eines Projekts verantwortlich?

Selbstverständlich. Als Senior Engineer bin ich für den Gesamterfolg des Projektes verantwortlich, das beinhaltet den ganzen Projektablauf und endet mit der Kundenzufriedenheit. Unsere Kunden haben hohe Ansprüche und wissen, dass wir ihre Bedürfnisse und die Qualität unserer Arbeit sehr ernst nehmen.

Wir bedanken uns bei Nicole Sieberichs für das Interview!

Ein Greifer für effektive Wirtschaftlichkeit

Der KRÖGER Greifer im Einsatz in einer großen ostdeutschen Müllverbrennungsanlage, einem langjährigen Partner der KRÖGER Greifertechnik. Die fast schon apokalyptischen Bilder zeigen die rauen Arbeitsbedingungen, in denen der Mehrschalengreifer täglich ganze Arbeit leistet. Der hohe Befüllungsgrad des 5m³ Mehrschalengreifers sorgt für einen optimalen Umschlag und leistet einen effektiven Beitrag zur Wirtschaftlichkeit der Anlage. Ausfallzeiten sind durch den exklusiven Einsatz der robusten KRÖGER Greifern nicht zu fürchten – seit 15 Jahren!