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Willkommen Dr. Ralf Lüning im METZEN-Team!

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Karriere, Unkategorisiert.

Dr. Ralf Lüning tritt METZEN als Senior Engineer in den Bereichen Engineering, Consulting und Projektmanagement an unserem Standort in Erkelenz bei.

Ralf Lüning verfügt über eine beeindruckende Erfolgsbilanz mit über 20 Jahren Erfahrung in den Branchen Lebensmittel, Intralogistik und IT. Er ist spezialisiert auf die Projektierung und Umsetzung von Industrieanlagen. Dabei bringt er fundiertes Fachwissen in der strategischen Planung, detaillierten Anlagenkonzeption sowie der Realisierung von Komplettanlagen und deren Erweiterung / Retrofit ein.

Mit seiner jahrelangen Erfahrung sowohl als Planer und Lieferant als auch auf der Seite des Betreibers von Industrieanlagen kann Ralf Lüning unter Berücksichtigung umwelttechnischer Anforderungen hervorragende wirtschaftliche Lösungen für unsere Kunden bieten und somit das Wachstum und die Produktivität unserer Geschäftspartner langfristig steigern.

Zuletzt verantwortete Ralf Lüning den Aufbau von neuen, hochautomatisierten Werken in der Verpackungsindustrie in Europa.

„Wir freuen uns, dass Ralf Lüning unser schnell wachsendes Team verstärken wird. Seine außergewöhnlichen Führungsqualitäten und seine starken kommerziellen Fähigkeiten im Maschinen- und Anlagenbau, in der IT und in den technologieorientierten Programmen werden von großem Wert sein. So können wir unseren Kunden weiterhin Lösungen anbieten, um höhere Gewinne und eine verbesserte betriebliche Effizienz zu erzielen“, sagte Dietrich Wunn, Geschäftsführer bei METZEN und Leiter der Sparte Fördertechnik und Nahrungsmittel.

 

Über METZEN Industries

METZEN Industries löst nachhaltig komplexe Probleme in industriellen Anlagen. Dank der einzigartigen Lösungskompetenz unserer Fachkräfte und hochqualifizierten Senior Engineers haben wir seit über 50 Jahren mehr als 10.000 Anlagenprojekte erfolgreich umgesetzt.

Alle von METZEN produzierten Anlagen und Maschinen werden individuell und an höchsten Qualitätsstandards ausgerichtet und für einen langjährigen erfolgreichen Einsatz konzipiert.

Unsere Arbeitsweise macht uns zu einem bevorzugten Partner der Industrie – Wenn`s drauf ankommt.

Spezialanlage für hochqualitative Sonderdrahtseile

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Energie, Unkategorisiert.

Unsere Fertigungsexperten des METZEN Industrie Service waren jüngst mit der Aufgabe betraut, eine Spezialanlage für einen Sonderseilhersteller zu projektieren und herzustellen, die in die Gesamtanlage eingepasst werden konnte. Der Kunde, ein Unternehmen bekannt für drehungsarme Spezialdrahtseile und höchste Anforderungen an Präzision, Lebensdauer und lebenslanger Sicherheitsgarantie, benötigte fachkundige Unterstützung dabei, eine effizientere Produktion zu ermöglichen, ohne den Verlust an Hochwertigkeit und Sicherheitsversprechen. Diese Spezialdrahtseile werden bei Schwimmgreifern, im Hafenumschlag, bei Off-Shore- und Baukränen in widrigen Einsatzgebieten eingesetzt, bei denen standardisierte Stahlseile durch die besonders hohen Belastungen im Dauereinsatz versagen. Nach eingehender Beratung unserer Senior Engineers, in dem das kundenspezifische Know-How und Technologien miteinbezogen wurden, wurde eine Lösung in Form einer Sonderanlage zur Produktion gefunden.

Die von METZEN projektierte Anlage hatte, durch die Konstruktion bedingt, einen höheren Richtaufwand, der von der Schweißtechnik überwunden werden musste. Mithilfe ihrer jahrelangen Erfahrung und höchster Schweißkompetenz schaffte es das METZEN Team dies mit detaillierter Genauigkeit zu produzieren. Dazu kamen äußerst enge Toleranzen bei der mechanischen Bearbeitung, die allerhöchste Präzision erforderte. Die anschließende Montage beim Kunden, nach eingehender Qualitätsprüfung, musste ebenfalls höchsten Präzisionsstandards gewachsen sein. Durch engste Toleranzen beim Einfügen der Anlage, gab es für den Gesamterfolg keinen Raum für Fehler. 

Die beispiellose Zusammenarbeit der Kompetenzzentren vom METZEN Industrie Service, zeigte die enorme Wichtigkeit unserer Geschäftstugenden: Kommunikation, Ideenreichtum, Lösungskompetenz und hochkarätiges Fachwissen und Können. Mit dieser Kombination schaffen wir es seit Jahrzehnten auch komplexeste Kundenanforderungen zu erfüllen.

Wenn’s drauf ankommt: METZEN.

 

Hochleistungspumpe erfüllt bisher unrealisierte Leistungsanforderungen für die Chemiebranche

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Energie, Unkategorisiert.

Die chemische Industrie stellt höchste Anforderungen an ihre Produktionsanlagen. Das Herzstück vieler Prozesse sind Hochleistungspumpen, die aggressive Substanzen fördern, hohen Druck erzeugen und dabei äußerste Zuverlässigkeit gewährleisten müssen.

Eine neue Dimension der Leistung erbrachten unsere Fertigungsexperten des METZEN Industrie Service am Standort Gochsheim mit einer neu entwickelten Hochleistungspumpe und setzen damit neue Maßstäbe in der mechanischen Bearbeitung. Sie wurden speziell konzipiert, um die bislang unerfüllten Leistungsanforderungen unseres Kunden zu erfüllen.

Durch hochkomplexe Schweißkonstruktion und Oberflächenbearbeitung, beides von entscheidender Bedeutung für das Gesamtergebnis, wurden die geforderten Leistungsstandards, die diese Pumpen erfüllen sollten, ermöglicht.  So wurde eine erhöhte Druckbeständigkeit für den sicheren Betrieb auch unter extremen Druckbedingungen erzielt bei simultan höherer Widerstandsfähigkeit gegenüber den genutzten Materialien und abrasivem Verschleiß. Auch die Steuerung der Fördermenge wurde durch unsere Konstruktion optimiert. Passgenaue Toleranzen aller Komponenten sorgten für eine optimale Funktion der Pumpe.

Durch kontinuierliche Verbesserung unserer Bearbeitungsprozesse, die hohe Lösungsorientierung unseres Teams und prozessbegleitende Qualitätskontrollen erreichen wir eine bestmögliche Förderleistung und maximale Sicherheit.

METZEN ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen: Wir entwickeln individuelle Industrielösungen, die genaustens auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien und nicht zuletzt dem hochkarätigen Fachwissen unserer Mitarbeiter, gewährleisten wir eine langlebige und zuverlässige Leistung. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service von der Beratung über die Installation bis hin zur Wartung.

Wenn’s drauf ankommt: METZEN.

METZEN unterstützt regionale Communities

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Unkategorisiert.

Eine erfolgreiches Regionalprojekt hat das METZEN Team in Gochsheim umgesetzt. Das Bild zeigt die Spieler des FC Schonungen in Franken. Im Hintergrund die Bandenwerbung, denn METZEN ist seit diesem Jahr Sponsor des Kreisligisten. Seit geraumer Zeit unterstützen wir regionale und lokale Projekte und Vereine, um den Wirkungskreis unseres Schaffens als Anlagenbauer und Fertigungsspezialist auf die lokalen Communities unserer Standorte auszuweiten. Als mittelständisches Industrieunternehmen bauen wir hierdurch, neben unserer nationalen und internationalen Bekanntheit, auf eine starke Präsenz in der regionalen Wirtschaft auf, besonders um die Beziehungen zu regional ansässigen Partnerunternehmen langfristig auf persönlicher Ebene zu stärken. So profitieren wir durch den Aufbau der Beziehungen mit potenziellen regionalen Partnerunternehmen, denn durch kürzere Wege ist unsere Reaktionszeit noch schneller. 

Ein großes Plus dabei, ist unsere Identifikation mit der jeweiligen Region unserer deutschlandweiten Standorte, die auch von unseren Mitarbeitern gelebt wird: Durch die Unterstützung lokaler Vereine oder Projekte, zu denen unsere Mitarbeiter eine Verbindung haben, stärken wir unsere Verbindung mit der Region und den dort lebenden Menschen.

Der regionale Weg ist einer von vielen Bausteinen, um unsere Beziehungen zu stärken und Wurzeln zu schlagen. Ob Festivals, Fußballvereine, der lokale Supermarkt oder Karnevalswägen, das deutschlandweite METZEN Team ist genauso ideenreich und kreativ bei der Findung der richtigen Projekte, wie bei seiner Arbeit im Finden von Sonderlösungen für Industrieunternehmen.

Wenn’s drauf ankommt: METZEN

METZEN Schweißtechnik: Transformation der Energietechnik

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Energie, Unkategorisiert.

Die beindruckenden Drohnenaufnahmen zeigen unser großes Fertigungszentrum in Gochsheim, das unter anderem für seine herausragende Schweißtechnik national und international bekannt ist und Systempartner für hochrangige Industriekunden ist.

Die Kunst des Schweißens wird bereits seit der Bronzezeit praktiziert und selbst Jahrtausende später hat diese Technik ihre Bedeutung im 21. Jahrhundert nicht verloren. Von den rudimentären Anfängen in der Antike bis zu den hochmodernen Schweißtechniken der Neuzeit hat diese Fertigungsdisziplin eine entscheidende Rolle in der Industrialisierung der Welt gespielt. Die Schweißtechnik hat in den letzten 150 Jahren eine rasante Entwicklung hingelegt, von der Erfindung des elektrischen Schweißens mit Lichtbogen an der Wende zum 20. Jahrhundert, der Normierung und Standardisierung von Schweißprozessen in den 1950er Jahren bis zur Einführung des Schweißens mit Hochleistungslasern seit Beginn dieses Jahrtausends. Heute ist das Schweißen eines der häufigsten industrielle Fertigungsverfahren und eine Schlüsseltechnologie jeglicher Industrialisierung.

Die Bedeutung der Schweißtechnik für die weltweite Industrie spiegelt sich in den Zahlen wider, so stieg sie beispielsweise nur in Deutschland von 2021 zu 2022 um 10,4% auf einen Marktwert von auf 4,11 Mrd. €.

Die Schweißtechnik ist unverzichtbar für die industrielle Transformation, insbesondere im Bereich der Energietechnik wie etwa bei der Errichtung von Windparks oder im Anlagenbau. Sie ermöglicht die Verbindung von Werkstoffen auf effiziente und nachhaltige Weise, was für die Herstellung komplexer Bauteile und großer Strukturen von entscheidender Bedeutung ist. Die Herstellung der Komponenten von Windkraftanlagen, Kraftwerken und Hochspannungsleitungen erfordern hochpräzises Schweißen und Expertise in der Verbindung einer Vielzahl von Materialien, wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl.

Auch im Erreichen der Klimaziele, allen voran der Energieeffizienz von Anlagen ist die Schweißtechnik unerlässlich bei der Wärmedämmung und wird für die Herstellung von isolierten Rohrleitungen und Behältern eingesetzt, um Wärmeverluste zu minimieren.

Auch wenn die Schweißtechnik eine vergleichsweise kostengünstige Fertigungsmethode darstellt, erfordern hochkomplexe Projekte äußerste Präzision und eine hohe Schweißqualität, denn diese ist von entscheidender Bedeutung für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Energieanlagen. Beide Qualitäten sind tief in der DNA des METZEN Industrie Service verwurzelt. Unser Expertenteam nutzt moderne Schweißverfahren um hochpräzise Verbindungen zu ermöglichen, was für die Herstellung komplexer Bauteile  fundamental ist. Was uns aber unterscheidet und letztendlich für den Erfolg von Projekten wie etwa dem VikingLink verantwortlich ist, ist unser Einfallsreichtum und unser Wille, das Beste noch zu optimieren und kontinuierlich die Entwicklung unserer Schweißtechnik weiterzutreiben. So leisten wir einen entscheidenden Beitrag zur Transformation der Energietechnik, die für die Energiewende von großer Bedeutung ist.

 METZEN, wenn’s drauf ankommt.

Mit Regenüberlaufbecken gegen den Klimawandel

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Umwelttechnik, Unkategorisiert.

Nach den erneuten Überschwemmungen in Deutschland, bedingt durch Starkregen fordern die Kommunen mehr Investitionen für Regenüberlaufbecken. Regenüberlaufbecken waren ursprünglich für den Gewässerschutz konzipiert und sind als Teil von Kläranlagen ein Entlastungsbauwerk für die Mischwasserkanalisation und auch bei Starkregen eine wichtige Hilfe. Der fortschreitende Klimawandel geht nicht nur mit extremen Hitzewellen einher, sondern konfrontiert uns auch mit häufigem Starkregen. Die maximale Niederschlagsmenge hat sich in den letzten Jahren bereits auf bis zu 19% erhöht und ist intensiver geworden. Kommunen sind gut beraten, ihre Investitionen in Regenüberlaufbecken stark zu erhöhen.

Die Abwasseranlagen, insbesondere die Abwasserkanäle und -leitungen sowie die Kläranlagen stellen in der Regel das größte Vermögen der Städte und Gemeinden dar. Die Reinigungsleistung von Kläranlagen wurde in den vergangenen Jahrzehnten stetig verbessert. Den Regenüberlaufbecken blieb jedoch oftmals eine vergleichbare Aufmerksamkeit verwehrt, obwohl deren ordnungsgemäßer Betrieb ein wichtiger Baustein für den Gewässerschutz ist und eine unabdingbare Notwendigkeit bei Starkregen darstellt, der in den Kommunen für große Schäden durch Überflutung sorgen kann. Denn, die bestehende Kanalisation ist nur bedingt auf Starkregen ausgelegt.

Die Betreiber von Regenüberlaufbecken müssen im Rahmen der Eigenkontrolle deren ordnungsgemäßen Betrieb sicherstellen. So viel steht schon heute fest. Für die Verantwortlichen stellt dies jedoch eine große Herausforderung dar, denn viele Becken – die ersten wurden in den 1970er-Jahren gebaut – entsprechen nicht mehr den heutigen konstruktiven und technischen Anforderungen. Das wird für viele Kommunen Deutschlands zunehmend zu einem Problem. Hier sind nun schnelle, nachhaltige und hochqualitative Lösungen gefragt.

METZEN versorgt Kommunen, Abwasserverbände und die Industrie seit mehr als 30 Jahren mit der Konstruktion und dem Bau von Regenüberlaufbecken, sowohl als Neubau als auch als Retrofit bei bestehenden Anlagen. Wir sind ihr kompetente Partner in der DACH- und Benelux-Region, wenn es um die Maschinentechnik von Kläranlagen geht. Unsere erfahrenen Senior Engineers im Bereich Umwelttechnik beraten, konstruieren und produzieren ganze Anlagen und Spezialersatzteile bedarfsgerecht und sanieren Kläranlagen im Sinne einer langjährigen Verwendbarkeit. Wir haben dabei nicht nur die wirtschaftliche Langlebigkeit im Blick, sondern auch die ressourcenschonende Nachhaltigkeit Ihrer Anlage. METZEN bietet Ihnen bei dieser wichtigen Aufgabe, unter Einsatz anspruchsvollster Technologie, die verfahrenstechnische Aufrüstung und betrieblichen Optimierung Ihrer Anlage.

Mit unserer Expertise ist Ihre Region vor Starkregen sicher.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

Wie Sie Ihren Marktanteil in der Futtermittelindustrie optimieren

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Unkategorisiert.

Der deutsche Tierfuttermarkt ist gespalten. Während im Mischfuttermarkt für Kühe und Schweine ein Abwärtstrend herrscht und die Umsätze rückläufig sind, entwickelt sich die Heimtierfutterbranche trotz angespannter Wirtschaftslage weiterhin positiv.  Während das in der Landwirtschaft durch niedrigere Preise und kleinere Produktionsmengen begründet ist, ist der stärkere Umsatz in der Heimtierbranche im Wesentlichen durch die Inflation begründet.

Beiden Teilbranchen gemeinsam sind immense Kostensteigerungen von Energie, Rohstoffen und Logistik. Die damit verbundenen direkten Auswirkungen auf die Futtermittelpreise und den Umsatz führen zu erhöhtem Preis- und Wettbewerbsdruck der Hersteller. Dazu kommt der Ruf der Endkunden nach mehr Tierwohl, so sind Hersteller gezwungen höherwertige Produkte mit weniger Inhaltsstoffen anzubieten, was zur zunehmenden Komplexität in der Produktion führt. Um weiterhin wirtschaftlich erfolgreich zu bleiben, müssen Mischfutterproduzenten wie Heimtierfutterhersteller ihre Produktionsprozesse so wirtschaftlich wie möglich gestalten.

Energie- und Rohstoffpreise liegen nicht in unserer Hand, aber METZEN schafft mit über 60 Jahren Expertise im Aus- und Neubau Ihrer Futtermittelanlage die Voraussetzungen für effiziente, energie- und ressourcenschonende Produktion. Gleichzeitig stellen wir sicher, dass die Anlagen zukunftsfähig sind, besonders im Hinblick auf deren Nachaltigkeit und Reduktion des CO2 Fußabdrucks. Als Partner unterstützen wir unsere Kunden in jeder Phase der Herstellung und garantieren hochwertige Ergebnisse mit exakten Rezepturmischungen, die gleichzeitig wirtschaftlich sind.

Ob Fördern, Dosieren, Verwiegen, Mischen oder Kühlen, unsere Senior Engineers, die ein tiefgreifendes Fachwissen im Bereich der Nahrungs- und Futtermittel besitzen, haben jederzeit einen ganzheitlichen Blick auf die Funktionalität Ihrer Anlage und schaffen Lösungen, die sich nicht nur perfekt einfügen, sondern auch die Gesamtanlage verbessern. Unser ganzheitlicher Ansatz bietet unseren Kunden Sicherheit und Simplifizierung zugleich. Wir beraten, projektieren, entwickeln und montieren alles aus einer Hand.

METZEN, wenn’s drauf ankommt.

Künstliche Intelligenz jetzt integrieren

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Unkategorisiert.

Künstliche Intelligenz (kurz KI) ist heutzutage allgegenwärtig und wird in vielen Branchen angewendet. KI-Systeme lernen eigenständig und sind in der Lage Lösungen für bis dato unbekannte Probleme zu finden. Künstliche Intelligenz ist der größte Schritt der Digitalisierung der heutigen Zeit.

Auch bei METZEN ist der Einsatz von Künstlicher Intelligenz ein Thema, das zentral in unserer Jahresversammlung aufgegriffen wurde. Den Auftakt dazu gab ein Vortrag des KI Pioniers Prof. Dr. Marco Huber, des Fraunhofer Instituts, wie KI Systeme zur Anwendung in unseren Geschäftsfeldern kommen kann. Mittlerweile befinden sich einige Anwendungen in der Testphase.

Im Maschinen- und Anlagenbau kann diese digitale Technik in verschiedenen Bereichen zur Effizienzsteigerung beitragen, beispielsweise in der Qualitätssicherung. Herkömmliche Kameras können mittels KI Software befähigt werden, die menschliche Leistung bei der Prüfung von Anlagen zu erreichen ohne jedoch durch Konzentrationsschwächen, Müdigkeit oder Fehlleistungen vermeidbare Kosten zu verursachen. Die daraus resultierende Qualitätssteigerung sorgt dafür, dass die Prozesse nachhaltiger gestaltet werden können bei geringeren Ausfallzeiten.  

KI Software ist eine Schlüsseltechnologie, die das Potenzial hat Qualitätssicherungsprozesse zu optimieren. Die Erreichbarkeit des Systems ist über das Internet zu jeder Zeit und komplett ortsunabhängig möglich. Das spart sowohl den Betreibern als auch den Anlagenbauern Zeit und Geld.

Noch verläuft die Integration Künstlicher Intelligenz im Maschinen- und Anlagenbau eher schleppend, vor allem aus Furcht, dass die Einbindung von hochentwickelten Systemen kostspielig und aufwendig sein könnte. Eine Möglichkeit des Einstiegs sind beispielsweise herkömmliche Kameras, die in der Anschaffung vergleichsweise günstig sind und einfach einzubauen. Vor dem Einsatz wird die intelligente Kamera mittels großer Datenmengen trainiert, um eigenständig Fehler zu erkennen und Situationen einzuschätzen. Danach können Mitarbeiter über die Benutzeroberfläche Informationen zur Prüfung kontrollieren und falls notwendig eingreifen. Diese Daten ermöglichen dann die Erkennung von typischen Fehlerbildern, wie beispielsweise fehlerhafte Schweißnähte oder kleinste Risse. Die softwarebasierte Lösung ist zuverlässig und schnell, ohne dabei hochkomplexe Technik vorauszusetzen. Im Vergleich benötigen Sensoren viel aufwändigere Voraussetzungen, um die gleiche Prüfsituation zu schaffen. Künstliche Intelligenz hingegen befähigt eine Kamera auf dem Level eines geschulten Qualitätsprüfers zu agieren.

Um Maschinen- und Anlagenbauer vom Nutzen von KI-Anwendungen zu überzeugen, hat der VDMA einen Leitfaden publiziert. Vor allem die Ansätze künstlicher Intelligenz bieten eine Vielzahl neuer Anwendungsmöglichkeiten, welche längst Einzug in die Industrie gefunden haben und einen Mehrwert auch in kleine und mittelständische Unternehmen bringen können.

Besuch bei den MAN-Motorenwerken

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Unkategorisiert.

Die Azubis unseres Standorts Gochsheim reisten im Rahmen eines Austauschs zwischen Unternehmen der Region Franken nach Nürnberg zu den MAN-Motorenwerken.

Einen Besuchsbericht schreibt unsere Auszubildende Evelyn Hauck.

 Am Freitag, den 14.06.2024 machten wir Azubis vom METZEN Industrie Service in Gochsheim einen Ausflug zum MAN-Motorenwerk in Nürnberg. Am frühen Morgen warteten Michael Meyer aus dem Büro und Florian Baul aus der Fertigung bereits mit den Autos auf uns. Wir fuhren gleich los und waren gegen 15 Uhr wieder von der Exkursion zurück.

Nach einer kurzen Begrüßungsrunde im Hauptgebäude startete die Führung.

Anfangs wurden uns Details zu den Ursprüngen sowie der Gründung des Unternehmens nähergebracht. Insbesondere erhielten wir einen Überblick über die Komponenten, die vor Ort hergestellt werden.

An der ersten Station der Führung erklärte unser Guide Florian, dass für die neue Produktionsstätte von Fahrzeugbatterien die firmeneigene Parkanlage verkleinert wurde, um für die Zukunftstechnologien gerüstet zu sein.  Und so steht jetzt direkt neben der neuen Halle das Denkmal von Theodor Cramer-Klett, dem Schwiegersohn des Firmengründers Friedrich Klett, der die Firma von ihm übernommen hat.

Die zweite Station unserer Führung war eine Halle, in der die Motorengehäuse für den späteren Zusammenbau bearbeitet werden. In einer weiteren Halle sahen wir dann die Fertigungsstraße für den Zusammenbau der Reihenmotoren. Leider wurde dort an diesem Tag nicht gearbeitet und so haben wir nur einen kleinen Einblick erhalten.

In der Fertigungsstraße für die größeren V-Motoren konnten wir dann die Montage der einzelnen Bestandteile eines Motors beobachten und die verbauten Komponenten auch genauer anschauen. Dabei erklärte uns Florian, wie bei MAN das Kanban-Verfahren und Lean Production umgesetzt werden.

Den Abschluss unserer Werksbesichtigung hatten wir in einer großen Halle, in der eine durch Roboter unterstützte Fertigungsstraße zur automatischen Montage von Kleinteilen sowie der Prüfung von Bauteilen in Betrieb genommen wurde.

Als wir wieder im Foyer ankamen, verabschiedeten wir uns von unserem Guide Florian. Ein abschließendes Gruppenbild vor dem ersten Dieselmotor von Rudolf Diesel war selbstverständlich.

Wir fuhren nicht gleich nach Gochsheim zurück, sondern machten einen Abstecher in den Nachbarort Bergrheinfeld. Dort ließen wir den Tag dann bei gutem griechischem Essen in gemütlicher Runde ausklingen.

Unsere Expertise: Lösungen, die es nicht gibt

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Unkategorisiert.

Wer bei METZEN Lösungen von der Stange sucht, ist bei uns falsch.

Wo Lösungen von der Stange versagen oder es kein Serienprodukt gibt, ist METZEN zur Stelle. Jede (Teil)anlage, Maschine oder Komponente, die wir konstruieren ist speziell auf die Herausforderungen unserer Kunden zugeschnitten und wird nahtlos in das räumlich vorhandene Konstrukt eingepasst. Sowohl Bauteile als auch Teilanlagen müssen sich flexibel und unkompliziert in immer komplexere Gesamtsysteme einbinden lassen. Hier kommt der ganzheitliche METZEN Ansatz wie gerufen: wir konzipieren ganze Anlagen und Teilanlagen, von der Idee bis hin zur Installation und der erfolgreichen Inbetriebnahme. Für unsere Kunden hängt viel davon ab, sei es die wirtschaftliche Optimierung ihrer Anlagen, effizientere Prozesse oder ein Upgrade, um die neuesten Umweltschutzvorgaben umsetzen zu können. Unsere Senior Engineers entwickeln Lösungen, die andere nicht finden – und bringen damit unsere Kunden ans gewünschte Ziel. Die METZEN Fachexperten arbeiten branchenübergreifend und haben dadurch die Fähigkeit, Kenntnisse aus fachfremden Branchen auf neue komplexe Herausforderungen zu übertragen. Vermeintlich Unlösbares zu lösen, spornt unseren Ehrgeiz enorm an.

Unser Expertenteam liebt komplexe Aufgaben, vor allem diejenigen in denen Neuland betreten wird und Ideen umgesetzt werden, die industrielle Prozesse effizienter machen und die Wirtschaftlichkeit unserer Kunden erhöhen. Das gelingt uns nicht nur durch unsere Kreativität und Fachkompetenz, sondern auch durch unsere hohe Sozialkompetenz. Wir hören unseren Kunden genau zu und arbeiten eng mit ihnen zusammen. Das ist, was uns ausmacht, denn unsere Kunden wissen, dass es nur eins gibt, was wir nicht können: sie nach Abnahme ihrem Schicksal zu überlassen. Wir sind immer für unsere Kunden da, wenn’s wirklich drauf ankommt.