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Schlagwort: METZEN

Wenn’s drauf ankommt: Lösungen für industrielle Ausnahmesituationen

Ein Großbrand. Eine havarierte Siloanlage. Instabile Strukturen und akute Sicherheitsrisiken. In industriellen Ausnahmesituationen können Stunden und Tage darüber entscheiden, wie hoch der wirtschaftliche Schaden ausfällt und wie schnell ein Unternehmen wieder handlungsfähig ist.

Wenn Standardprozesse und Standardlösungen nicht mehr greifen, ist Erfahrung entscheidend.

METZEN unterstützt Industrieunternehmen genau in diesen Situationen. Als Maschinen- und Anlagenbauer analysieren unsere erfahrenen Senior Engineers komplexe Schadenslagen, entwickeln tragfähige Lösungsstrategien und sorgen gemeinsam mit einem bewährten Netzwerk für eine entschlossene Umsetzung.

Produktion sichern nach einem Großbrand

Nach einem Großbrand in einer der größten deutschen Düngemittelfabriken waren zentrale Produktions- und Förderanlagen erheblich beschädigt. Instabile Strukturen stellten ein Sicherheitsrisiko dar, gleichzeitig drohte ein vollständiger Produktionsstillstand mit weitreichenden wirtschaftlichen Folgen.

METZEN entwickelte unter hohem Zeitdruck ein individuelles Notfallkonzept. Flexible Zwischenlösungen, statische Sicherungen und die schnelle Organisation von Ersatzteilen aus dem METZEN-Netzwerk ermöglichten es, Teile der Produktion kurzfristig wieder in Betrieb zu nehmen.

Das Ergebnis: Stillstandszeiten und wirtschaftliche Verluste wurden minimiert, die Lieferfähigkeit blieb erhalten.

👉 Erfahren Sie in der Case Study, wie METZEN die Produktion nach dem Großbrand kurzfristig stabilisierte. Jetzt downloaden.

Sicherheit und Kontrolle bei einer Silo-Havarie

Kurz vor Weihnachten stürzten bei einer Agrargenossenschaft zwei Silos mit rund 2.800 Tonnen Getreide teilweise ein. Trümmer standen unter Spannung, Fördertechnik drohte einzustürzen und extreme Witterungsbedingungen verschärften die Situation.

Gemeinsam mit langjährigen Partnern entwickelte METZEN eine präzise Demontagestrategie. Mit fünf Kränen – darunter einem 650-Tonnen-Kran – wurden beschädigte Anlagenteile kontrolliert gesichert und Stück für Stück zurückgebaut.

Der Havariefall wurde in kürzester Zeit und unter höchsten Sicherheitsanforderungen bewältigt.

👉 Lesen Sie in der Case Study, wie eine komplexe Silo-Havarie sicher und kontrolliert gelöst wurde. Jetzt downloaden.

Diese Projekte zeigen, was Anlagenbau bedeutet, wenn es wirklich drauf ankommt: Situationen schnell erfassen, Risiken bewerten, Entscheidungen treffen und Lösungen konsequent umsetzen.

Seit über 50 Jahren hat METZEN mehr als 30.000 Projekte realisiert. Unsere interdisziplinäre Engineering-Kompetenz, erfahrene Senior Engineers, eigene Fertigungsmöglichkeiten und ein zuverlässiges Netzwerk schaffen die Voraussetzungen, um auch unter außergewöhnlichen Bedingungen handlungsfähig zu bleiben.

Denn wenn Wirtschaftlichkeit, Lieferfähigkeit oder der Fortbestand von Produktionsprozessen auf dem Spiel stehen, braucht es mehr als eine Standardlösung. Es braucht einen Lösungsfinder.

METZEN. Wenn’s drauf ankommt.

Wenn Standardlösungen an ihre Grenzen kommen: Greifertechnik für hochkorrosive Schüttgüter

70.000 Tonnen hochkorrosive Kalisalze pro Jahr: fein, klumpend, aushärtend und stark anhaftend. Für einen europaweit tätigen Chemiekonzern eine besondere Herausforderung im täglichen Materialumschlag.

Korrosion und Abrasion verursachen bei konventioneller Greifertechnik hohen Verschleiß. Anhaftungen erschweren die Entleerung, erhöhen den Reinigungsaufwand und können Betriebsstörungen verursachen.

Die Herausforderung für METZEN: eine Greiferlösung, die diesen extremen Bedingungen dauerhaft standhält.

Die Experten der KRÖGER Greifertechnik, einer Produktmarke von METZEN, analysierten Material und Betriebsbedingungen im Detail. Gemeinsam mit einem Beschichtungspartner entwickelten sie eine speziell formulierte Materialzusammensetzung für hochkorrosive Kalisalze.

Die Spezialbeschichtung lässt selbst stark anhaftendes Material zuverlässig abgleiten. Zusätzliche Kunststoffkappen schützen besonders beanspruchte Kanten und erhöhen die Widerstandsfähigkeit.

Das Ergebnis: Der Greifer läuft im Vollbetrieb – ohne sichtbaren Verschleiß.

Der saubere und störungsfreie Materialumschlag reduziert den Reinigungsaufwand und senkt Betriebs- und Instandhaltungskosten.

Das Projekt zeigt, worauf es bei anspruchsvollen Materialanforderungen ankommt: präzise Analyse, tiefes Materialverständnis und Engineering, das konsequent auf reale Betriebsbedingungen abgestimmt ist.

Sie stehen vor ähnlichen Herausforderungen mit korrosiven, abrasiven oder stark anhaftenden Schüttgütern?

Laden Sie unsere Case Study herunter und erfahren Sie mehr über die individuelle Greiferlösung.

Christian Grundmann verstärkt METZEN in der Entstaubungstechnik

Wir freuen uns, Christian Grundmann bei METZEN willkommen zu heißen!

Als Senior Engineer für Entstaubungstechnik bringt Christian Grundmann am Standort Beckum jahrzehntelange Erfahrung und tiefgreifende Fachkompetenz in unser Team ein. Er unterstützt Kunden bei der Entwicklung, Optimierung und Umsetzung passgenauer Anlagenlösungen.

Seine Stärke liegt darin, komplexe Anforderungen in effiziente und nachhaltige Konzepte zu überführen, abgestimmt auf Betriebsbedingungen und Produktionsprozesse. Dabei verfügt er über Erfahrung in modernen Entstaubungsanlagen, Kompaktfilteranlagen und energieeffizienten Lösungen zur Reduzierung des Druckluftverbrauchs.

Mit seinem Blick für innovative Ansätze, seiner Lösungsorientierung und seinem Fokus auf Kundenzufriedenheit leistet Christian Grundmann einen wertvollen Beitrag zu anspruchsvollen Kundenprojekten.

 

Steinklänge beim Kiespeter: Wo Musik, Industrie und Austausch zusammenkommen

Außergewöhnliche Veranstaltungsorte schaffen oft die besten Begegnungen. Das zeigte sich eindrucksvoll beim Doppelkonzert „Steinklänge“ im Kieswerk von Kiespeter.

Als Sponsor war KRÖGER Greifertechnik, eine Produktmarke von METZEN, mit unserem Senior Engineer Klaus Reichel vor Ort. Zwischen Fördertechnik, Kiesbergen und sommerlichen Temperaturen bot die Veranstaltung einen besonderen Rahmen für persönliche Gespräche mit Kunden, Partnern und Branchenkollegen.

Gerade diese Mischung aus Industrie, Kultur und regionalem Miteinander machte den Abend besonders. Die lockere Atmosphäre erleichterte den Austausch, brachte die Kiesbranche ins Gespräch und eröffnete neue Perspektiven. Statt klassischer Geschäftstermine standen persönliche Begegnungen, gemeinsame Interessen und vertrauensvolle Gespräche im Mittelpunkt.

Für METZEN sind solche Veranstaltungen mehr als ein Sponsoring. Sie stärken den Dialog innerhalb der Region und schaffen Verbindungen, die häufig weit über den eigentlichen Abend hinausreichen. Denn erfolgreiche Zusammenarbeit beginnt mit gegenseitigem Vertrauen und einem offenen Austausch auf Augenhöhe.

Unser herzlicher Dank gilt dem Team von Kiespeter für die hervorragende Organisation und die gelungene Verbindung von Industrie, Kultur und Netzwerken. Wir freuen uns, Teil dieser besonderen Veranstaltung gewesen zu sein.

METZEN Jahresversammlung: Strategie braucht Austausch. Innovation braucht Zusammenarbeit.

Bei unserer Jahresversammlung in Alsfeld standen die strategische Weiterentwicklung unserer Unternehmensgruppe und das standortübergreifende Zusammenwachsen unserer Teams im Mittelpunkt. Denn die besten Lösungen für unsere Kunden entstehen dort, wo Menschen ihr Wissen teilen, unterschiedliche Perspektiven einbringen und einander vertrauen.

Den Auftakt bildete die METZENpiade. Trotz hochsommerlicher Temperaturen brachte sie Führungskräfte und Senior Engineers aus allen Standorten in wechselnden Teams zusammen. Gemeinsame Aufgaben stärkten den Zusammenhalt, förderten den Austausch und schufen neue Verbindungen.

Mit diesem Teamgeist ging es in den zweiten Veranstaltungstag. Nach Einblicken in die Geschäftsentwicklung und die strategische Ausrichtung durch CFO Nico Reimers, CEO Ramin Ghalibaf und CSO Lars Netzel zeigte KI-Experte und ehemaliger Profisportler Mare Hojč auf, wie Künstliche Intelligenz und starke Teamarbeit Unternehmen zukunftsfähig machen.

Führungskompetenz entwickelt man. Nicht einmal. Kontinuierlich.

Starke Führung ist ein entscheidender Hebel für Projektqualität, Teamleistung und Kundenergebnis. Deshalb investieren wir gezielt und strukturiert in die Entwicklung unserer Führungskräfte.

Lars Hagen, Albert Steinmetz, Philipp Portz, Michael Fischels und Hanna Buhmann haben das Leadership Management Training erfolgreich abgeschlossen. Inhalte: Selbstführung, situatives Führen, Kommunikation, Konflikt- und Veränderungsmanagement – praxisnah, unmittelbar anwendbar.

Das Ziel war klar: ein gemeinsames Führungsverständnis aufbauen, individuelle Stärken schärfen und die Zusammenarbeit im Team weiterentwickeln. Methoden, die nicht im Seminarraum enden, sondern direkt in den Projektalltag fließen.

Wir gratulieren allen fünf Teilnehmern zum Abschluss – und freuen uns auf die Wirkung in der Praxis.

Wenn’s drauf ankommt. METZEN.

Perspektivenwechsel: Ein Tag in der Fertigung

Wie sieht eigentlich der Arbeitsalltag unserer Kolleginnen und Kollegen in der Fertigung aus?

Um unsere Produkte, Prozesse und die tägliche Arbeit unserer Kolleginnen und Kollegen noch besser zu verstehen, hat unsere Senior Marketing & Communications Managerin Magdalena Szatkowska einen Tag in der Fertigung von KRÖGER Greifertechnik in Sonsbeck verbracht.

Unter fachkundiger Anleitung des Teams erhielt sie Einblicke in verschiedene Arbeitsschritte und konnte sich auch selbst an der Schweißtechnik versuchen. Der direkte Austausch vor Ort hat einmal mehr gezeigt, wie viel Erfahrung, Präzision und handwerkliches Können in unseren Produkten stecken.

Für eine glaubwürdige Kommunikation ist es entscheidend, nicht nur über unsere Leistungen zu sprechen, sondern die Menschen, Kompetenzen und Abläufe dahinter wirklich kennenzulernen. Der Perspektivwechsel schafft ein tieferes Verständnis für die Herausforderungen in der Fertigung und stärkt zugleich die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Unternehmensbereichen.

Vielen Dank an das Team in Sonsbeck für die offene Aufnahme, die Zeit und die wertvollen Einblicke.

Maßgeschneiderte Greifertechnik für moderne Biomasseanlagen

Hackschnitzel sind ein anspruchsvolles Fördergut. Je feiner und trockener das Material ist, desto höher sind die Anforderungen an die eingesetzte Greifertechnik, besonders, wenn gleichzeitig ein zuverlässiger und weitgehend automatisierter Anlagenbetrieb gewährleistet werden soll. Für ein Biomasseheizwerk entwickelte KRÖGER, eine Produktmarke von METZEN, daher eine maßgeschneiderte Lösung, die gezielt auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt wurde.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, entwickelte das KRÖGER Expertenteam gemeinsam mit dem Kunden eine individuelle Greiferlösung. Überlappende Zähne reduzieren die Zwischenräume der Greiferschalen und minimieren so Materialverluste. Eine speziell ausgelegte, abgedichtete Lagerung mit Lagerschalen aus Aluminiumbronze sorgt für einen zuverlässigen Betrieb auch in trockenen und staubigen Umgebungen. Ergänzt wird die Lösung durch IO-Link-fähige analoge Sensoren, die kontinuierlich Prozessdaten an die Anlagensteuerung übermitteln und damit den automatisierten Betrieb unterstützen.

Das Ergebnis ist eine Greiferlösung, die Material effizient bewegt, den Wartungsaufwand reduziert und die Anforderungen moderner, automatisierter Biomasseanlagen zuverlässig erfüllt – wirtschaftlich, langlebig und zukunftssicher.

After Sales: Mehr Verfügbarkeit, mehr Effizienz, mehr Zukunftssicherheit

Damit Maschinen und Anlagen langfristig wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten, baut METZEN seinen Geschäftsbereich After Sales gezielt aus. Mit Olaf Köster als Director After Sales stärkt das Unternehmen seine Kompetenz in den Bereichen Ersatzteilmanagement, Wartung, Instandhaltung, Anlagenmodernisierung und technischem Service und begleitet Kunden noch umfassender über den gesamten Anlagenlebenszyklus hinweg.

Denn erst im laufenden Betrieb entscheidet sich, wie wirtschaftlich und zukunftsfähig Maschinen tatsächlich arbeiten. Ungeplante Stillstände, steigende Effizienzanforderungen und Kostendruck stellen Betreiber vor große Herausforderungen. Genau hier schafft ein professioneller After-Sales-Service einen entscheidenden Mehrwert.

„Unser Ziel ist es, Kunden nicht erst dann zu unterstützen, wenn ein Problem entsteht. Wir möchten Anlagenverfügbarkeit planbar machen und gemeinsam mit unseren Kunden langfristige Effizienzpotenziale erschließen.“

Olaf Köster, Director After Sales, METZEN Industrie Service

Ersatzteilmanagement: Schnell reagieren, Ausfälle minimieren

Wenn eine Anlage stillsteht, zählt jede Minute. Deshalb unterstützt METZEN seine Kunden bei der schnellen Beschaffung und Bereitstellung von Ersatz- und Verschleißteilen. Kurze Reaktionszeiten, ein starkes Lieferantennetzwerk und die gezielte Bewertung kritischer Komponenten helfen dabei, Produktionsunterbrechungen zu reduzieren und die Anlagenverfügbarkeit nachhaltig zu sichern.

Gemeinsam mit den Betreibern entwickelt METZEN individuelle Strategien für die Ersatzteilversorgung, um Risiken frühzeitig zu minimieren und die Versorgungssicherheit langfristig zu erhöhen.

Die Vorteile für Betreiber:

  • Kürzere Reaktions- und Stillstandszeiten
  • Höhere Versorgungssicherheit
  • Planbare Ersatzteilstrategien
  • Mehr Produktionssicherheit

Wartung und Instandhaltung: Anlagen zuverlässig betreiben

Regelmäßige Wartungen und Instandhaltungsmaßnahmen bilden die Grundlage für einen sicheren und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb. METZEN analysiert Anlagenzustände, erkennt Verschleiß frühzeitig und entwickelt individuelle Konzepte, um Ausfälle zu vermeiden, die Betriebssicherheit zu erhöhen und die Leistungsfähigkeit von Anlagen langfristig zu sichern.

Die Vorteile für Betreiber:

  • Höhere Betriebssicherheit
  • Weniger ungeplante Stillstände
  • Längere Lebensdauer von Anlagen
  • Bessere Planbarkeit von Wartungsmaßnahmen und Kosten

Anlagenmodernisierung: Bestehende Investitionen zukunftssicher machen

Nicht jede technische Herausforderung erfordert eine Neuinvestition. METZEN unterstützt Unternehmen dabei, bestehende Anlagen an neue Anforderungen anzupassen und technisch weiterzuentwickeln. Durch die Modernisierung von Komponenten, die Integration neuer Anlagenteile oder Anpassungen an veränderte Prozesse lassen sich bestehende Systeme häufig wirtschaftlich optimieren.

Gezielte Modernisierungsmaßnahmen sichern Investitionen langfristig ab und steigern gleichzeitig Produktivität, Energieeffizienz und Betriebssicherheit.

Die Vorteile für Betreiber:

  • Verlängerung der Anlagenlebensdauer
  • Höhere Produktivität und Effizienz
  • Verbesserte Betriebssicherheit
  • Schutz bestehender Investitionen

Technischer Service und Instandhaltungsunterstützung: Schnell helfen, wenn es darauf ankommt

Stillstände, Reparaturen oder personelle Engpässe erfordern schnelle und flexible Lösungen. Mit erfahrenen Fachkräften für Montage, Instandhaltung und technische Serviceeinsätze unterstützt METZEN seine Kunden genau dort, wo kurzfristig Unterstützung benötigt wird. Ob Wartungsarbeiten, Anlagenumbauten oder ungeplante Störungen – die Teams von METZEN sorgen für eine effiziente Umsetzung und minimieren Ausfallzeiten.

Durch die Kombination aus technischem Know-how und Praxiserfahrung erhalten Betreiber schnelle Unterstützung und einen verlässlichen Partner für den langfristigen Anlagenbetrieb.

Die Vorteile für Betreiber:

  • Schnelle Unterstützung bei Störungen und Reparaturen
  • Flexible personelle Unterstützung bei Engpässen
  • Fachliche Expertise für Montage- und Instandhaltungsarbeiten
  • Minimierung von Ausfallzeiten
  • Höhere Betriebssicherheit und Anlagenverfügbarkeit

After Sales als Mehrwert für Kunden

Ein leistungsstarker After-Sales-Service sorgt für stabile Produktionsprozesse, reduziert Risiken und steigert die Wirtschaftlichkeit von Anlagen nachhaltig. Deshalb entwickelt METZEN individuelle Servicekonzepte, die von der Ersatzteilversorgung über Wartung und Instandhaltung bis hin zu Modernisierungsmaßnahmen und technischen Serviceeinsätzen reichen.

Mit dem gezielten Ausbau des Geschäftsbereichs After Sales stärkt METZEN seine Kundenbetreuung entlang des gesamten Anlagenlebenszyklus. Denn nachhaltiger Erfolg entsteht durch einen Partner, der die Leistungsfähigkeit von Anlagen dauerhaft sichert.

Genau dafür steht METZEN mit seinem Full-Lifecycle-Ansatz – von der Planung über die Fertigung und Montage bis weit über die Inbetriebnahme hinaus.

METZEN befördert Povilas Keveza zum Director Technical Operations in Bitburg und Erkelenz

METZEN stärkt im Zuge der weiteren Professionalisierung seiner technischen und operativen Organisation die Führungsstruktur an den Standorten Bitburg und Erkelenz: Povilas Keveza übernimmt ab sofort die Funktion des Director Technical Operations.

Seit seinem Eintritt bei METZEN im Jahr 2020 hat Povilas Keveza in unterschiedlichen technischen Führungsrollen zahlreiche anspruchsvolle Kundenprojekte begleitet und sich als wesentliche Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung etabliert. Seine umfassende Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau sowie sein tiefes Verständnis komplexer technischer Abläufe entlang der gesamten Wertschöpfungskette machen ihn zu einer zentralen Besetzung für die weitere Skalierung der technischen Organisation.

In seiner neuen Rolle verantwortet er die operative technische Organisation mit Fokus auf Prozessstabilität, Effizienzsteigerung und technische Exzellenz. Gleichzeitig wird die bereichsübergreifende Zusammenarbeit weiter gestärkt, um Projekte noch schneller, flexibler und verlässlicher umzusetzen sowie technische Herausforderungen frühzeitig zu identifizieren und nachhaltig zu lösen.

Der Ausbau robuster Prozesse, klarer Verantwortlichkeiten und kurzer Entscheidungswege bildet dabei einen wesentlichen Bestandteil der weiteren Entwicklung von METZEN. Technische Exzellenz bedeutet für das Unternehmen nicht nur innovative Anlagenlösungen zu entwickeln, sondern diese mit hoher Verlässlichkeit, Qualität und operativer Stärke umzusetzen.

„Nachhaltige technische Lösungen entstehen dort, wo Erfahrung, Verantwortungsbewusstsein und konsequente Umsetzungskompetenz auf starke Teams treffen“, beschreibt Povilas Keveza seinen Führungsanspruch.

Mit seiner praxisorientierten Arbeitsweise, seinem strukturierten Ansatz und seiner hohen technischen Expertise wird Povilas Keveza die weitere Entwicklung von METZEN entscheidend mitgestalten.