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Wenn’s drauf ankommt. Unser Credo.

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Wahre Partnerschaft zeigt sich erst unter Druck. Wenn Anlagen ausfallen, Risiken steigen und Zeit knapp wird, zählen Erfahrung, Klarheit und verlässliches Handeln. „Wenn’s drauf ankommt“ ist das Credo von METZEN und Ausdruck der Haltung, die unser Handeln prägt.

Mehr als 30.000 realisierte Projekte belegen diese Verlässlichkeit und messbare Ergebnisse. Unsere Kunden arbeiten in Branchen, in denen Prozesssicherheit entscheidend ist, zum Beispiel in der Kreislaufwirtschaft, der Energie- und Rohstoffindustrie oder der Nahrungsmittelproduktion. Dies erfordert höchste Standards bei Technik, Verfügbarkeit und Verantwortung.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, analysieren unsere Senior Engineers, erfahrene Fachexperten mit tiefgreifendem Branchenwissen, komplexe technische Zusammenhänge, bewerten Risiken und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam mit den Teams unserer Kunden schaffen sie die Grundlage für fundierte Entscheidungen, auch unter Zeitdruck oder in außergewöhnlichen Situationen.

Wie entscheidend dieser Ansatz ist, zeigt sich besonders dann, wenn unerwartete Ereignisse eintreten. Nach dem Einsturz zweier Siloanlagen war METZEN innerhalb kürzester Zeit vor Ort, entwickelte eine sichere Demontagestrategie und setzte diese unter anspruchsvollen Bedingungen um. Nicht Geschwindigkeit allein war ausschlaggebend, sondern die Fähigkeit, Risiken richtig einzuschätzen und strukturiert zu handeln.

Technische Komplexität verstehen wir als Ausgangspunkt für tragfähige Lösungen. Wir denken Engineering mit Weitblick und begleiten den Prozess von der präzisen Bestandsaufnahme bis zur umsetzungsreifen Anlage. Moderne Tools und vorrauschauende Projektorganisation schaffen früh Planungssicherheit und reduzieren spätere Eingriffe im laufenden Betrieb.

Dieser systematische Ansatz bewährt sich auch in kritischen Situationen. Nach einem Großbrand in einer Düngemittelfabrik entwickelte METZEN kurzfristig ein Notfallkonzept, das Reparaturen, provisorische Lösungen und die Nutzung bestehender Lieferketten intelligent kombinierte. So konnte die Produktion schneller als erwartet wieder aufgenommen und ein längerer Stillstand vermieden werden.

Bei METZEN entstehen individuelle Lösungen, keine Standardantworten. Unsere Anlagen und Maschinen entstehen aus einem tiefen Verständnis für die jeweilige Produktionslogik. Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und zukunftsfähige Nachhaltigkeit stehen dabei stets im Fokus.

Wenn Standardlösungen nicht greifen und Ursachen unklar sind, sind unsere Senior Engineers sofort vor Ort, prüfen die Situation selbst und setzen gezielt Maßnahmen um. Ein Einsatz auf einem Kiesbagger mitten auf einem See, bei dem ein Schaden erst durch direkte Begutachtung identifiziert werden konnte, steht exemplarisch für diesen Anspruch: Probleme werden nicht aus der Distanz bewertet, sondern gelöst. Diese Herangehensweise spiegelt sich auch in unseren Prozessen wider. Ergänzt durch ein erfahrenes Montage-Team, ein systematisches Qualitätsmanagement und ein belastbares Netzwerk langjähriger Lieferanten entstehen Lösungen, die termintreu, sicher und wirtschaftlich umgesetzt werden, selbst unter schwierigen Rahmenbedingungen.

Nach der Inbetriebnahme hören wir nicht auf. Wir begleiten Anlagen weiter, optimieren Prozesse und sichern ihre Leistungsfähigkeit langfristig. Ob im Betrieb, bei strategischen Projekten oder in außergewöhnlichen Situationen – METZEN sorgt dafür, dass Lösungen funktionieren.

Wenn’s drauf ankommt.

METZEN sichert systemkritische Effizienz in der thermischen Müllverwertung

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Die thermische Abfallverwertung nimmt in Europa eine zunehmend stabile Rolle in der Entsorgungs- und Energieinfrastruktur ein. Steigende Abfallmengen, hohe Anforderungen an Anlagenverfügbarkeit und der Bedarf an planbarer Energieerzeugung führen zu einem anhaltenden Marktwachstum im Waste-to-Energy Bereich. Mit Deutschland als größtem EU-Einzelmarkt, in dem 68 thermische Abfallbehandlungsanlagen mit einer Jahreskapazität von 19,6 Millionen Tonnen in Betrieb sind, wächst das Marktvolumen von rund 20 Milliarden Euro im Jahr 2025 auf etwa 26,5 Milliarden Euro bis 2030. Im Jahr 2024 wurden dort 25,9 Millionen Tonnen Abfall thermisch verwertet und dabei 10,5 Millionen Megawattstunden Wärme sowie 15,5 Millionen Megawattstunden Prozessdampf in Energie und Wärmenetze eingespeist.

Vor diesem Hintergrund sehen sich Betreiber thermischer Anlagen wachsenden Anforderungen gegenüber: Effizienzsteigerungen, strenge Emissionsgrenzwerte und schwankende Abfallströme prägen den Anlagenbetrieb. In Deutschland werden 61 Prozent der Kunststoffabfälle energetisch verwertet, davon 38 Prozent in klassischen Müllverbrennungsanlagen. Effizienzgewinne lassen sich nicht nur durch moderne Verbrennungs- und Energieauskopplungstechnologien erzielen, sondern in erheblichem Maße durch optimiertes Material-Handling. Hochwertige Fördertechnik gewährleistet eine gleichmäßige Brennstoffzufuhr trotz Heizwertschwankungen, stabilisiert die Feuerraumtemperaturen, reduziert den Einsatz von Zusatzbrennstoff und steigert den elektrischen Wirkungsgrad.

METZEN denkt Fördertechnik ganzheitlich und entwickelt Lösungen, die auf die Anforderungen moderner Müllverbrennungsanlagen, Klärschlammverwertung und Ersatzbrennstoffproduktion zugeschnitten sind. Wir sichern den Materialfluss, selbst bei schwierigen, abrasiven oder sperrigen Abfällen. Verschleißoptimierte Werkstoffe, modulare Bauweisen und intelligente Steuerung ermöglichen hohe Anlagenverfügbarkeit, reduzieren Stillstände und senken Betriebskosten um fünf bis zehn Prozent pro Jahr. Bei einer typischen Anlage mit 500.000 Tonnen Jahresdurchsatz entspricht bereits ein Prozent mehr Verfügbarkeit rund 5.000 Tonnen zusätzlichem Durchsatz.

Ihr volles Potenzial entfaltet die Fördertechnik in der thermischen Müllverwertung in Verbindung durch robuste Greifertechnik. KRÖGER Seil- und Motorgreifer, eine Produktmarke von METZEN, sind für hohen Takt, große Tiefe und abrasive Einsatzbedingungen konzipiert, bleiben zuverlässig leistungsfähig und minimieren manuelle Eingriffe. Zusammen mit fördertechnischen Lösungen sichern sie eine stabile Brennstoffzufuhr, reduzieren thermische Lastwechsel und bilden die Basis für Automatisierung, digitale Prozesssteuerung und vorausschauende Wartung.

METZEN liefert Lösungen, die gezielt auf die individuellen Herausforderungen von Anlagenbetreibern zugeschnitten sind und so ein langfristiges, zukunftssicheres Konzept ermöglichen. So stellen wir sicher, dass Betreiber steigende Durchsätze bewältigen können, die Brennstoffqualität konstant gehalten wird und die Energieausbeute maximiert wird. Gleichzeitig berücksichtigen wir zukünftige Anforderungen der Kreislaufwirtschaft, verschärfte Emissionsvorgaben und Klimaziele. METZEN begleitet Kunden von der Planung über die Umsetzung, auch im laufenden Betrieb und kombiniert technische Expertise mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Fördertechnik, Greiferlösungen und nachhaltige Energieverwertung.

Interview mit Lars Netzel, dem CSO der METZEN Industries: „Wenn’s drauf ankommt – liefert METZEN.“

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Energie, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Executive Summary

METZEN steht für Premium Engineering, konsequente Kundenorientierung und technische Exzellenz. Im Interview spricht der CSO (Lars Netzel) über Produktivität in der Beratung, Priorisierung, Deal Flow, Kundenwert, Digitalisierung, KI-Initiativen, Nachhaltigkeit und die besondere Stärke seiner Teams.

„Technologie schafft Geschwindigkeit. Kompetenz schafft Vertrauen. Menschen schaffen den Unterschied.“

TEIL 1 – PRODUKTIVITÄT IN DER BERATUNG

Fokus auf das Wesentliche

Frage: Wie definieren Sie Produktivität im Beratungsprozess?

Lars Netzel: Produktivität heißt, mit denselben Zeitressourcen, Kundenkontakte x, Projekte x mehr zu erreichen. Es geht nicht darum, mehr zu tun, sondern Dinge richtig zu tun. Wer produktiv ist, plant bewusst, setzt Schwerpunkte und erzielt so einen deutlich höheren Output aus demselben Input. Fokussierung erhöht die Beratungsqualität.

Die richtigen Kunden statt zu viele Kunden

Frage: Welche Rolle spielt die Kundenauswahl?

Lars Netzel: Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Werte, strategisch wie wirtschaftlich. Erfolgreich ist, wer seine Energie auf profitable und relevante Kunden richtet. Qualität vor Quantität, das ist unsere Devise. So garantieren wir unseren Kunden werthaltige Beratung. Es gilt aber auch: Nur wer aktiv ist, kann wählen. Vertriebliche Qualität ergibt sich also aus der Quantität. Noch besser beschrieben: Wer viele Möglichkeiten ergreifen kann, kann sich die besten aussuchen. Das gilt nicht nur für uns, sondern auch für unsere Kunden bei der Auswahl von Lösungsanbietern.

Beratungsqualität = Deal Flow

Frage: Was bedeutet Beratungsqualität?

Lars Netzel: Ein professionell geführter Beratungsprozess ist schnell, sauber und effizient. Wir nennen das Deal Flow: Je reibungsloser der Ablauf, desto mehr Aufträge pro Zeiteinheit, desto höher die Produktivität. In der Strukturierung der Beratungsprozesse liegt das höchste beziehungsweise das am schnellsten zu erreichende Wachstumspotenzial für unsere Kunden und unsere Unternehmung. Eine Verkürzung des Beratungsprozesses, bei gleichbleibender Beratungsqualität, begeistert den Kunden. Der gewünschte Zustand, beziehungsweise die potententielle Prozessoptimierung wird schneller umgesetzt und die verbesserte, kundenseitige Ertragssituation greift frühzeitig.

TEIL 2 – STRUKTUR, SELBSTMANAGEMENT & HERAUSFORDERUNGEN

Selbstmanagement als Erfolgsfaktor

Frage: Welche Bedeutung hat Selbstmanagement?

Lars Netzel: Gute Selbststeuerung sorgt dafür, dass unsere Senior Engineers immer im optimalen Leistungsbereich arbeiten, weder unterfordert noch überlastet. So schaffen wir Fokus auf Wertschöpfung. Selbstverständlich gibt es Arbeitsspitzen. Entscheidend ist aber, sich dieser temporären Mehrbelastung bewusst zu sein und wieder in einen gewissen Flow-Zustand zu kommen. Gelingt uns das immer? Nein. Unser offener und transparenter Austausch trägt aber wesentlich dazu bei, dass wir das in unseren Teams schnell bemerken und dann gemeinschaftlich gegensteuern.

Herausforderungen im technischen Vertrieb

Frage: Wo liegen die größten Herausforderungen?

Lars Netzel: Unsere Projekte sind technisch anspruchsvoll, manchmal zeitkritisch, oft sprechen wir von Sonderlösungen oder Einzellösungen. Genau hier zeigen wir unsere Stärke: Wir liefern, wenn’s drauf ankommt. Ruhe, Erfahrung und geistige Gegenwart und unsere Kunden auf verschiedene Szenarien hinzuweisen – auch im laufenden Projekt –, das ist eine echte Stärke in der Premium+ Beratung. Das sind wesentliche Herausforderungen im technischen Vertrieb. „Wir können das!“ Sagen unsere Kunden über uns und ich auch über unsere Teams. Eine wirklich große Herausforderung ist ebenfalls das oft gelebte Prinzip „One Face to the Customer!“ Wir beraten immer individuell, „One Face“ oder im „Team Selling.“ Unsere Beratungsmodell richten wir immer konsequent am Kundenbedarf aus. Erfordert das Projekt den speziellen Senior Engineer oder vielleicht doch ein Team aus Senior Engineers mit unterschiedlichen Erfahrungsausprägungen.

TEIL 3 – KUNDENBINDUNG & CASE STUDIES

Kundenbindung durch Ergebnisse

Frage: Wie schaffen Sie nachhaltige Kundenbindung?

Lars Netzel: Durch transparente, nachweisbare Erfolge. Unsere Case Studies zeigen reale Herausforderungen und konkrete Lösungen. Transparenz ist der Schlüssel für wertschätzende Zusammenarbeit. Mein Geschäftsführerkollege Herr Andreas Groth hat es mit seinem Blogbeitrag trefflich beschrieben: Wer langfristig erfolgreich zusammenarbeiten will braucht Vertrauen und Vertrauen entsteht nur durch Ehrlichkeit und Transparenz. Diese Aussage kann ich nur unterstreichen. Das ist auch das Arbeitsumfeld, welches wir in unseren internen Arbeitsteams pflegen. Unser METZEN Kodex beschreibt dieses Erfolgsmodel sehr schön und auf den Punkt.

TEIL 4 – ZUKUNFT: STRATEGIE, NACHHALTIGKEIT & DIGITALISIERUNG

Zukunftsstrategie

Frage: Wo steuert METZEN hin?

Lars Netzel: Wir konzentrieren uns klar auf High-Value Engineering: anspruchsvolle Projekte, hochwertige Anlagen, nachhaltige Lösungen. So können wir unsere Beratungskompetenz gewinnbringend für unsere Kunden einsetzen. Beratungskompetenz bedeutet für uns aber auch, bereits installierte Premium-Kundenlösungen zu optimieren oder ein „Finetuning“ vorzunehmen.

Ich möchte Ihnen das gern anhand einer echten Kundenanforderung verdeutlichen: Einer unserer Bestandskunden aus der Lebensmittelindustrie produziert „Mochis“ (japanische Reiskuchen). Er nutzt eine Fertigungsanlage von einem japanischen Premiumhersteller, der marktführend in der Bäckereiindustrie etabliert ist. Die Mochis werden einwandfrei produziert, aber die Stundenleistung soll maximiert werden. Der limitierende Faktor ist die Ablagesortierung vor der Produktablage. Diese Anforderungen werden wir immer mit unseren individuellen Premium+ Lösungen bedienen. Das ist unsere Senior-Engineering-DNA und somit ein wesentlicher Bestandteil unserer Zukunftsstrategie.

Die III Säule unserer Zukunftsstrategie ist der Co – Creation Ansatz. Kurz gesagt, dass Lösungsergebnis optimiert sich dann, wenn unsere Kunden und unsere Teams auf Augenhöhe „co – kreieren.“ Diesen Ansatz wollen wir vertiefen. Unsere METZEN entwickelt sich ständig weiter. Gerade erst in diesem Geschäftsjahr, haben wir mit der GERWIN a METZEN Brand ein wertvolles Unternehmen integrieren können. Wertvoll ist hier zum Beispiel die Kompetenz der Senior Engineers dieser Einheit. Wenn wir jetzt diese Erfahrung mit unseren bestehenden SE – Einheiten zusammenführen und Neuprojekte auch aus anderen Unternehmenseinheiten dann in SE-Teams betrachten und bearbeiten, ergeben sich Premium+ Lösungen für unsere Kunden. Wir nennen das Co-Creation 2.0.

Nachhaltigkeit

Frage: Welche Rolle spielt Nachhaltigkeit?

Lars Netzel: Nachhaltigkeit bedeutet langlebige Lösungen, energieeffiziente Systeme und ressourcenschonende Technik. Wir bauen Anlagen für die Zukunft. Unsere Kunden wünschen sich effiziente Lösungen. Effizienz ist im Ergebnis Nachhaltigkeit. Nachhaltigkeit ist für uns aber auch immer mit moderner Arbeit und modernen Arbeitstechniken verbunden. Es beginnt manchmal auch mit den kleinen Dingen. Ich persönlich habe in diesem Geschäftsjahr noch kein einziges Dokument ausgedruckt!

TEIL 5 – DIGITALISIERUNG & KI-INITIATIVE 2026

KI als Beschleuniger

Frage: Wie nutzen Sie KI?

Lars Netzel: Für 2026 starten wir eine KI-Schulungsoffensive. KI ermöglicht schnellere Bearbeitung, präzisere Ergebnisse, automatisierte Voranalysen, geprüfte Daten und optimierte Prozesse. Gleichzeitig stellen wir uns als Unternehmen hier bewusst breiter auf. Wir investieren in Mitarbeiter, die auf diesem Feld vorgebildet sind. Wir haben einen klaren AI-Fahrplan, den wir stringent schon jetzt über zwei Geschäftsjahre konsequent verfolgen. Eine logische Konsequenz war die Schaffung der Position des AI & Analytics Engineer. Besonders freut mich, dass wir diese Stelle mit einer Frau besetzen konnten.

Wesentlich ist aber, dass die Digitalisierung den Vertrieb befreit! Sie befreit unsere Berater von Administration und schafft Zeit für Kunden. Denn die oberste Aufgabe für unseren Vertrieb bleibt, Kontakte in Chancen und Chancen in nachhaltige Kundenlösungen umzuwandeln.

Artificial Intelligence beschäftigt uns aktuell in der METZEN täglich. Lesen Sie gern ein „White Paper“ von mir, genau zu diesem Transformationsprozess gleich zu Beginn 2026, in unserem METZEN Blog.

TEIL 6 – DAS HERZ VON METZEN: UNSERE GEMEINSCHAFT

Die Kompetenz unserer Senior Engineers

Frage: Was bleibt bei all dem Fortschritt die wichtigste Ressource?

Lars Netzel: Der Begriff Ressource ist mir persönlich zu gestrig. Batterien können eine „Power-Ressource“ abbilden. Im Übrigen ein Geschäftsfeld, welches wir mit Premium+ Lösungen ausstatten. Hier werden wir im neuen Geschäftsjahr über eine sehr spannende Projektrealisierung berichten.

Das Herz von METZEN ist unsere Gemeinschaft – unsere Menschen, die sich maximal mit unserem Markenversprechen identifizieren: Metzen ist Ihr Partner für die Lösung komplexer Herausforderungen im industriellen Anlagen- und Maschinenbau. Wir liefern Ergebnisse – von der Analyse bis zur Umsetzung. Wir bauen die Industrie der Zukunft. Dabei entwickeln und fertigen wir individuelle Lösungen, um die Prozesse unserer Kunden effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Präzise, schnell und entschlossen.

Abschluss-Statement des CSO

„Wir liefern Premium+ Lösungen mit Geschwindigkeit, Präzision und echter Freude an der Beratungstiefe. Eine gute Kundenerfahrung ist hier niemals zufällig. Sie ist das Ziel unserer Beratung! Und genau deshalb sind wir der Wenn’s-drauf-ankommt-Partner.“

 

2025 – Ein Rekordjahr für METZEN

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Energie, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

2025 war für METZEN ein Jahr des konsequenten Wachstums, mutiger Entscheidungen und klarer Investitionen in die Zukunft. Vor allem aber war es ein Jahr mit spürbarem Mehrwert. Denn alles, was wir ausbauen, investieren und weiterentwickeln, hat ein Ziel: Projekte noch leistungsfähiger, sicherer und wirtschaftlicher umzusetzen.

Starkes Wachstum – stabile Perspektive die Zukunft

METZEN blickt auf ein Rekordjahr zurück. Die Gesamtleistung der Gruppe wuchs 2025 um rund 70 Prozent auf ein neues Höchstniveau. Dieses deutliche Wachstum ist Ausdruck des Vertrauens unserer Kunden und bestätigt die Zukunftsfähigkeit unserer strategischen Ausrichtung. So sichern wir unsere Rolle als leistungsstarker Partner mit hoher Investitionskraft, bieten unseren Kunden langfristige Stabilität und unseren Mitarbeitenden klare Zukunftsperspektiven.

Investitionen auf Rekordniveau – mit direktem Nutzen für unsere Kunden

2025 hat METZEN in bisher nicht gekanntem Umfang in die eigene Leistungsfähigkeit investiert. Dabei lag der Fokus auf dem Ausbau unserer Fachkompetenzen, der Erweiterung der Produktionskapazitäten und der konsequenten Digitalisierung. Mit der Übernahme der Gerwin Silotechnik GmbH und der G&S Oberflächentechnik GmbH wurde METZEN strategisch gestärkt. Unsere Kunden profitieren dadurch von erweiterten Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zu Oberflächen- und Korrosionsschutzlösungen aus einer Hand.

Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Modernisierung und Erweiterung des Maschinenparks. Am Standort Gochsheim wurde ein neues, hochmodernes Bohrwerk in Betrieb genommen. Die neue Bettfräsmaschine ermöglicht großformatige und hochpräzise Bearbeitungen mit deutlich gesteigerter Leistungsfähigkeit. Für unsere Projekte bedeutet das höhere Präzision, die Möglichkeit, größere Bauteile direkt umzusetzen, kürzere Durchlaufzeiten und noch mehr Prozesssicherheit.

Auch der Standort Sonsbeck wurde durch die Investition in ein weiteres Bohrwerk gezielt gestärkt. Das zusätzliche Tischbohrwerk erweitert dort die Kapazitäten nachhaltig und schafft neue Flexibilität in der Fertigung. Damit begegnet METZEN den wachsenden Anforderungen an Verfügbarkeit, Termintreue und Bearbeitungstiefe.

Parallel dazu wurden umfangreiche Folgeinvestitionen in die Digitalisierung umgesetzt. Mit dem Upgrade des ERP-Systems, dem Ausbau weiterer IT-Anwendungen sowie der Einführung moderner Dokumentenmanagement-Systeme werden Prozesse weiter beschleunigt, transparenter und noch zuverlässiger. Das Ergebnis: klare Abläufe, hohe Nachverfolgbarkeit und maximale Planungssicherheit.

Wachstum auch im Team – Know-how als Erfolgsfaktor

METZEN ist in diesem Jahr auf rund 400 eigene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter angewachsen. Dieses Wachstum steht für den gezielten Ausbau von Fachwissen, Kapazitäten und Innovationskraft. Unsere Kunden profitieren von stabilen Teams, hoher Erfahrungstiefe und spezialisierter Expertise in allen Projektphasen.

Auch das Management wurde weiter gestärkt. Mit Marcel Funk und Dr. Mark Herriger wurde die Geschäftsführung erweitert. Der Führungskreis wurde mit Adrian Hense als Director Material Handling und Hanna Buhmann als Head of Talent Management weiter ausgebaut. Diese klare Struktur sorgt für kurze Entscheidungswege, hohe Verlässlichkeit und eine konsequent kundenorientierte Ausrichtung.

Besonders wichtig für die Zukunft: Wir investieren stark in den eigenen Nachwuchs. Aktuell bietet METZEN standortübergreifend rund 30 Ausbildungsplätze – Tendenz steigend. Damit sichern wir unsere langfristige Fachkompetenz für unsere Projekte.

Fundament für die Zukunft gelegt

2025 hat METZEN nicht nur Leistungen gesteigert, sondern gezielt die Grundlagen für weiteres nachhaltiges Wachstum geschaffen. Technologie, Digitalisierung, Organisation und Personal wurden zukunftssicher ausgerichtet. Das schafft die Gewissheit, auch in den kommenden Jahren ein wirtschaftlich stabiler, technisch starker und verlässlicher Partner zu bleiben.

Klare Standortentscheidung: Investitionen in Deutschland

METZEN bekennt sich klar zum Standort Deutschland. Alle wesentlichen Investitionen in Fertigung, IT und Organisation wurden gezielt an den deutschen Standorten umgesetzt. Für unsere Kunden bedeutet das: höchste Qualitätsstandards, kurze Kommunikationswege, transparente Prozesse und verlässliche Lieferketten.

Wachstumsmärkte im Fokus: „Steine und Erden“

Mit der Integration von Gerwin Silotechnik erschließen wir gezielt den Zukunftsmarkt „Steine und Erden“. In diesem Segment sind in den kommenden Jahren erhebliche Investitionen zu erwarten. METZEN ist dafür bestens aufgestellt durch umfassende System- und Anlagenexpertise, eine hohe eigene Fertigungstiefe und starke Projektkompetenz. So schaffen wir sichere Planbarkeit, hohe Skalierbarkeit und wirtschaftlich nachhaltige Lösungen.

Fazit: 2025 – Ein starkes Jahr für METZEN. Ein noch stärkeres Versprechen an unsere Kunden

2025 steht für Wachstum, Investitionen und konsequenten Fortschritt. Vor allem aber steht das Jahr für unseren klaren Anspruch, ein verlässlicher, leistungsstarker und zukunftssicherer Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein. Mit modernster Technologie, starken Teams und einer klaren Strategie schaffen wir die Basis für den nachhaltigen Erfolg unserer Kunden.

Menschen machen den Unterschied: Povilas Keveza wird neuer Senior Engineer

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Fördertechnik, Karriere.

Bei METZEN sind es die Menschen, die aus komplexen Anforderungen tragfähige Lösungen formen. Einer von ihnen ist Povilas Keveza, der seit 2020 Teil des Teams ist und nun als Senior Engineer im Bereich Fördertechnik Verantwortung übernimmt. Seine berufliche Entwicklung zeigt, wie Fachwissen, Erfahrung und Verlässlichkeit zusammenwirken und ihn befähigen, bei METZEN anspruchsvolle Projekte nicht nur zu begleiten, sondern maßgeblich zu gestalten.

Ob in der Lebensmittelindustrie, im Kunststoff- oder im Batterierecycling, Povilas Keveza versteht es, technische Herausforderungen in praxistaugliche Lösungen zu übersetzen. Besonders sichtbar wurde dies in der Realisierung einer komplexen Mischanlage für einen Teehersteller, die unter schwierigen Rahmenbedingungen entstand und dennoch höchste Anforderungen an Hygiene, Effizienz und Betriebssicherheit erfüllte. Solche Projekte verdeutlichen, wie wichtig Präzision, Struktur und ein tiefes Verständnis für Prozesse sind, wenn Anlagen nicht nur funktionieren, sondern langfristig überzeugen sollen.

Povilas betrachtet Projekte nicht nur als technische Aufgaben, sondern als Gesamtkonzepte, die organisatorischen, wirtschaftlichen und menschlichen Aspekte verbinden. Damit schafft er Lösungen, die nachhaltig Bestand haben und Vertrauen wachsen lassen.

Sein Beitrag zeigt, wie durch Erfahrung, Engagement und Zusammenarbeit aus Ideen belastbare Ergebnisse entstehen und wie METZEN durch Persönlichkeiten wie ihn kontinuierlich den Anspruch einlöst, maßgeschneiderte Anlagen mit verlässlicher Qualität und zukunftsweisendem Nutzen zu realisieren.

Ein Greifer im Rampenlicht: Technik, die in der Energiewende eine Schlüsselrolle spielt

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

In einem aktuellen ntv-Artikel (Quelle: ntv.de) zur thermischen Abfallverwertung ist er unübersehbar: ein KRÖGER Greifer, einer Produktmarke von METZEN, im Einsatz in einer Müllverbrennungsanlage. Ein einzelnes Bild und doch von großer Symbolkraft. Es verdeutlicht, dass die Energiewende nicht allein durch Windräder und Solarpaneele getragen wird, sondern auch durch Technologien, die im Hintergrund arbeiten, dort, wo Prozesse unsichtbar erscheinen, aber von fundamentaler Bedeutung sind.

Thermische Abfallbehandlung ist in der öffentlichen Debatte lange unterschätzt worden. Sie gilt vielen noch als reine Entsorgungstechnologie, tatsächlich aber ist sie längst zu einer tragenden Säule der nachhaltigen Energieversorgung avanciert. Müllverbrennungsanlagen liefern heute klimafreundliche Wärme und Strom für hunderttausende Haushalte, sie sichern die Entsorgung von Rest- und Gewerbeabfällen und mindern die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern. In dieser komplexen Schnittstelle von Abfallwirtschaft und Energieproduktion entscheidet Zuverlässigkeit über den Erfolg und genau hier setzen die Lösungen von der KRÖGER Greifertechnik an.

Ein Greifer, muss tagtäglich enorme Herausforderungen bewältigen: extreme Temperaturen, abrasive Materialien, Staubbelastungen und schwer zugängliche Einsatzbereiche. Dass er diese Aufgaben scheinbar mühelos erfüllt, ist kein Zufall, sondern Ergebnis einer konsequenten Ausrichtung auf Langlebigkeit, Robustheit und Wirtschaftlichkeit. Jede Stunde Betriebszeit ohne Ausfall bedeutet nicht nur Effizienz im laufenden Prozess, sondern auch einen Beitrag zur Stabilität der Energieversorgung.

Doch die Energiewende endet für METZEN nicht bei der thermischen Abfallbehandlung. Unser Team begleitet viele Kunden entlang weiterer entscheidender Pfade. Mit innovativer Fördertechnik für Klärschlamm tragen wir dazu bei, dass auch Abwasserprozesse zunehmend für die Energiegewinnung nutzbar gemacht werden. Systeme für Kunststoffrecycling wiederum sorgen dafür, dass wertvolle Rohstoffe nicht verloren gehen, sondern in den Kreislauf zurückgeführt werden, ein ebenso wesentlicher Baustein, wenn es um Ressourcenschonung und Klimaschutz geht.

Der KRÖGER Greifer steht damit sinnbildlich für eine Haltung: Energiewende bedeutet, an jedem Glied der Kette nach Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit zu streben. Ob in Müllverbrennungsanlagen, Klärschlammbehandlung oder Recycling, es sind die Technologien im Hintergrund, die den großen gesellschaftlichen Wandel erst möglich machen.

Sommerfest bei KRÖGER Greifertechnik – ein Tag voller Teamgeist

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Fördertechnik, Greifertechnik.

Am Standort Sonsbeck hat das Team unserer Produktmarke KRÖGER Greifertechnik in diesem Jahr wieder das traditionelle Sommerfest gefeiert. Ein großartiger Anlass für alle Mitarbeitenden, zusammenzukommen, zu lachen und die besondere Gemeinschaft innerhalb der METZEN Familie zu zeigen.

Das alljährliche Highlight war die Ehrung unserer Jubilare, die mit ihrem Einsatz und ihrer Erfahrung die KRÖGER Greifertechnik prägen:

  • Marc Weibel – 10 Jahre
  • Tim Böing – 10 Jahre
  • Jörg Holsteg – 40 Jahre
  • Annemarie Rayermann – 55 Jahre

Wir sind stolz, so viel Know-how, Leidenschaft und Loyalität in unseren Reihen zu haben.

Natürlich kam auch der Genuss nicht zu kurz: Ein leckeres Grillbuffet, erfrischende Cocktails und viele gute Gespräche sorgten für beste Stimmung und machten den Tag zu einem rundum gelungenen Fest.

Solche Momente zeigen, dass wir bei METZEN nicht nur innovative Technik entwickeln, sondern auch das Miteinander leben. Für uns, unsere Kunden und alle, die Teil unseres Teams werden möchten.

Einsatz in Rekordzeit: METZEN sichert Produktion nach Großbrand

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik.

Für die Werksleitung einer der größten Düngemittelfabriken Deutschlands war es der Albtraum schlechthin: Ein Großbrand hatte zentrale Anlagenteile schwer beschädigt, die Produktion stand auf der Kippe. In kürzester Zeit mussten Entscheidungen getroffen werden: Betriebssicherheit, Schutz der Mitarbeitenden und die Verhinderung eines kompletten Stillstands mit gravierenden Folgen für Lieferketten und Kunden.

In dieser Ausnahmesituation war klar: Man brauchte einen Partner, der sofort verfügbar ist, die Lage versteht und pragmatisch Lösungen umsetzt. Nur wenige Stunden nach dem Brand war das METZEN-Team vor Ort. Mit gebündelter Erfahrung in Fertigung, Schweißtechnik und Montage entwickelten wir Maßnahmen, die es ermöglichten, trotz der Schäden weiter zu produzieren. Notfallreparaturen, provisorische Umleitungen und statische Sicherungen schufen die Basis für einen sicheren Weiterbetrieb. Gleichzeitig organisierten wir Ersatzkomponenten aus unserem Netzwerk und integrierten diese präzise und zuverlässig in die bestehenden Systeme.

Entscheidend war dabei die enge Abstimmung mit der Werksleitung und den Brandschutzteams vor Ort. So gelang es, die dringend benötigte Produktion in Kernbereichen schon nach kurzer Zeit wieder aufzunehmen, während parallel die umfassende Instandsetzung der beschädigten Anlagenteile vorbereitet wurde.

In Momenten, in denen jede Stunde zählt, braucht es Partner, die nicht nur Kompetenz, sondern auch Verlässlichkeit und Entschlossenheit mitbringen. Genau dafür steht METZEN. Wir sichern Produktionsprozesse auch dann, wenn die Rahmenbedingungen alles andere als planbar sind.

METZEN. Wenn’s drauf ankommt.

Wachstum durch intelligente Fördertechnik: METZEN macht Food-Produktion schneller, sauberer, profitabler

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik.

In der Lebensmittelproduktion entscheidet jede Sekunde: Stillstand kostet Ausbringung, Marge und oft auch Markenwert. Fördertechnik ist deshalb weit mehr als Transport. Sie bestimmt Taktzeiten, minimiert Hygienerisiken und beeinflusst direkt die Kostenstruktur.

Die Herausforderung der Produzenten: Kurze Haltbarkeiten, häufige Reinigungsintervalle und steigender Effizienzdruck. Jede Linie stoppt dutzende Male pro Tag. Auf das Jahr gerechnet, summieren sich diese Unterbrechungen zu massiven Verlusten.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, setzt METZEN auf Förderanlagen, die exakt auf Produkt, Prozess und Layout abgestimmt sind. Von Beratung über Projektierung und Montage bis zum Life-Cycle-Service begleiten wir Nahrungsmittelproduzenten mit technischen Lösungen, die messbare Effekte, deutlich mehr Durchsatz, weniger Stillstand und kürzere Reinigungszeiten bieten.

Hygienisches Design als Markenschutz

In der Food-Branche gilt: Hygiene = Verfügbarkeit. Rückstände, schwer zugängliche Stellen oder lange Reinigungszyklen gefährden nicht nur die Produktivität, sondern auch das Markenimage. Ein Rückruf kostet Unternehmen im Schnitt 8–10 Mio. €, oft weit mehr.

METZEN setzt konsequent auf EHEDG-konforme Konstruktionen: glatte Oberflächen, abflussoptimierte Rahmen, rückstandsarme Bandrückläufe. Das Ergebnis: schneller validierbare Reinigungen, weniger Stillstand und deutlich reduziertes Rückrufrisiko.

Energie und Wirtschaftlichkeit im Blick

Energie bleibt ein Kostenhebel. METZEN dimensioniert Förderstrecken so, dass Antriebe, Pufferzonen und Reinigungsmedien exakt auf das Produkt abgestimmt sind. Das reduziert kWh/t, minimiert Verschleiß und macht Anlagen widerstandsfähig gegen schwankende Energiepreise.

Dabei zählt nicht nur der Anschaffungspreis, sondern die gesamte Lebenszyklusrechnung: Investition, Energie, Wartung, Ersatzteile und Restwert. Maßgeschneiderte Anlagen sind langfristig günstiger – weil sie Engpässe eliminieren, Reinigungszeiten verkürzen und den ROI absichern.

Wer heute Food-Produktion skalieren will, braucht Fördertechnik, die mehr kann als bewegen. METZEN liefert maßgeschneiderte Systeme, die Hygiene, Effizienz und Wirtschaftlichkeit verbinden und damit den entscheidenden Unterschied machen: höhere Ausbringung, niedrigere Stückkosten, weniger Risiko.

Sondermüll: Warum die meisten Greifer hier scheitern – und unsere nicht.

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik.

Die Behandlung gefährlicher Abfälle ist ein wachsender Markt: Bis 2025 wird allein in Deutschland ein Umsatz von rund 3 Milliarden Euro erwartet. Technische Zuverlässigkeit ist dabei der Schlüssel – insbesondere in Anlagen, in denen flüssige und feste Sonderabfälle gemeinsam verarbeitet werden.

Für ein Hamburger Entsorgungsunternehmen entwickelte METZEN eine maßgeschneiderte Greiferlösung, die den extremen Anforderungen eines flüssigkeitsgefüllten Mischbunkers standhält. Die Herausforderung war klar: Motor-hydraulische Greifer mussten dauerhaft in bis zu 1,5 Meter tiefe Flüssigkeit eintauchen ohne dass aggressive Medien die elektrische oder hydraulische Ausrüstung gefährden.

Klassische Systeme mit externen Klemmkästen und anfälligen Steckverbindungen wären unter diesen Bedingungen nicht betriebssicher gewesen. METZEN entschied sich daher für einen völlig neuen Ansatz: Die direkte Integration des Anschlusskabels in den Elektromotor eliminierte mögliche Eintrittsstellen für Flüssigkeit. Gleichzeitig wurde die Steckverbindung oberhalb des Greifers positioniert – außerhalb des kritischen Bereichs. Ergänzt durch hochdichte Schutzhauben und speziell abgestimmte Dichtungssysteme entstand eine Lösung, die selbst thermischen und chemischen Belastungen dauerhaft standhält.

Das Ergebnis: Ein 800-Liter-Greifer mit maximaler Dichtheit, hoher Effizienz und langer Lebensdauer – ein zentraler Baustein für störungsfreie Prozesse in der Sondermüllentsorgung. So gehen technische Exzellenz und Praxistauglichkeit unter Extrembedingungen Hand in Hand.