25,9 Millionen Tonnen Abfall wurden 2024 allein in den 92 Mitgliedsanlagen der ITAD thermisch behandelt. Das entspricht durchschnittlich rund 281.000 Tonnen pro Anlage und Jahr.

Diese Durchsatzmengen stellen hohe Anforderungen an einen kontinuierlichen Materialfluss. Heterogene Abfälle, Ersatzbrennstoffe und abrasive Materialien müssen zuverlässig aufgenommen, transportiert und zugeführt werden. Störungen können sich unmittelbar auf nachgelagerte Prozesse und die Anlagenverfügbarkeit auswirken.

Hier setzt KRÖGER Greifertechnik, eine Produktmarke von METZEN, an und entwickelt robuste Seil- und Motorgreifer, die auf die hohen Anforderungen der thermischen Abfallbehandlung ausgelegt sind.Individuell abgestimmte Geometrien, langlebige Konstruktionen und geringer Wartungsaufwand sorgen für eine zuverlässige Materialhandhabung auch bei hohen Durchsätzen.

Stabile Prozesse, gleichmäßige Brennstoffzufuhr und hohe Anlagenverfügbarkeit stehen auch im Fokus der 38. VDI-/ITAD-Fachkonferenz „Thermische Abfallbehandlung“ am 23. und 24. September 2026 in Würzburg.

Zum dritten Mal in Folge ist KRÖGER Greifertechnik als Aussteller dabei. Wir freuen uns auf den Austausch mit Anlagenbetreibern, Planern und Branchenexperten über aktuelle Herausforderungen, Modernisierungen und leistungsfähige Lösungen für die Materialhandhabung.

Treffen Sie uns in Würzburg und sprechen Sie mit uns über die passende Greiferlösung für Ihre Anlage.

Rund 570 Millionen Tonnen mineralische Rohstoffe werden jährlich allein in Deutschland gewonnen. Für Betreiber von Steinbrüchen, Kieswerken und Sandwerken bedeutet das, enorme Materialströme zuverlässig zu bewegen und zu verarbeiten. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Leistung, Energieeffizienz und Anlagenverfügbarkeit.

METZEN entwickelt dafür Lösungen, die sich konsequent am Prozess des Kunden orientieren. Mit unseren Produktmarken GERWIN und KRÖGER verbinden wir Anlagenbau und spezialisierte Greifertechnik für die Rohstoffindustrie. Von der Vorzerkleinerung über Förderung und Dosierung bis zum Umschlag stimmen wir Technik auf Material, Standort und bestehende Strukturen ab.

Dass dabei nicht immer neu gebaut werden muss, zeigt die Modernisierung einer mobilen Vorbrecheranlage. Ein bestehender Aufsatztrichter begrenzte Durchsatz und Kornverteilung. METZEN entwickelte eine stationäre, vollständig elektrisch betriebene Lösung mit optimierter Materialaufgabe und kontinuierlicher Beschickung. Das Ergebnis sind höherer Durchsatz, mehr vermarktbares Material und geringere CO₂ Emissionen. Für neue Kapazitäten realisieren wir zudem modulare Vorbrecheranlagen, die kurze Realisierungszeiten mit hoher Belastbarkeit und Flexibilität verbinden.

Auch außergewöhnliche Materialeigenschaften erfordern Technik, die exakt auf den Rohstoff abgestimmt ist. Für den jährlichen Umschlag von 70.000 Tonnen hochkorrosivem Kalisalz entwickelte METZEN einen speziell beschichteten und konstruktiv angepassten KRÖGER Greifer. Seit 2022 arbeitet er im Vollbetrieb und zeigt keinen sichtbaren Verschleiß.

Für die Unterwassergewinnung von Kies und Sand entwickelt METZEN ebenfalls leistungsfähige Greiferlösungen für Einsätze in mehr als 100 Metern Tiefe.

Ob neue Anlage, gezielte Modernisierung oder anspruchsvoller Rohstoff: METZEN entwickelt Lösungen, die Leistung, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit im Prozess verbessern.

Wenn’s drauf ankommt.

Wenn jahrzehntealte Krantechnik den Anforderungen moderner Produktionsprozesse nicht mehr gerecht wird, braucht es Lösungen, die Effizienz, Prozesssicherheit und Automatisierung nachhaltig verbessern.

Genau ein solches Projekt realisieren KRÖGER Greifertechnik, eine Produktmarke von METZEN, und BRUNNHUBER Krane Berlin, ein Unternehmen der Teichmann Gruppe. Gemeinsam statten sie einen modernen Automatikkran für ein führendes Zementwerk in Ostdeutschland mit zwei speziell entwickelten Motor-Zweischalengreifern mit einem Fassungsvermögen von jeweils 5 m³ aus. Die Greifer übernehmen künftig den Umschlag unterschiedlicher Rohstoffe und Schüttgüter für die Zementherstellung.

Für den Anlagenbetreiber bedeutet die neue Lösung einen deutlichen Technologiesprung: Eine über Jahre eingesetzte Krananlage mit Kabinenbetrieb und konventionellen Greifern wird durch einen modernen Automatikkran mit intelligenter Steuerung und passgenau entwickelten KRÖGER Greifern ersetzt. Das Ergebnis sind automatisierte Abläufe, höhere Prozesssicherheit, eine präzisere Materialhandhabung und ein zukunftsfähiger Rohstoffumschlag.

Dem Projekt geht eine mehr als einjährige enge Zusammenarbeit zwischen den Teams von BRUNNHUBER Krane Berlin und KRÖGER Greifertechnik voraus. Gemeinsam wurden die technischen Anforderungen analysiert und die Greifer exakt auf die Betriebsbedingungen und den späteren Einsatz abgestimmt.

Bei einem gemeinsamen Projekttermin tauschten sich die Teams über den Fortschritt und die nächsten Umsetzungsschritte aus. Eine Besichtigung der modernen Fertigungsstätte von BRUNNHUBER Krane Berlin rundete den Besuch ab.

Bemerkenswert ist auch die kurze Realisierungszeit: Trotz der individuellen Auslegung werden die beiden Motor-Zweischalengreifer innerhalb von nur rund 30 Wochen gefertigt und Ende 2026 ausgeliefert. Möglich wird dies durch eingespielte Prozesse, kurze Abstimmungswege und die enge Zusammenarbeit aller Projektbeteiligten.

Dieses Projekt demonstriert eindrucksvoll, welchen Mehrwert starke Partnerschaften schaffen. Wenn Kranbau und Greifertechnik frühzeitig Hand in Hand arbeiten, entstehen Lösungen, die den Materialumschlag effizienter, wirtschaftlicher und zukunftssicher machen.

Wir bedanken uns bei BRUNNHUBER Krane Berlin für den vertrauensvollen Austausch und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit. Weitere gemeinsame Projekte befinden sich bereits in Vorbereitung.