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Wenn’s drauf ankommt. Unser Credo.

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Wahre Partnerschaft zeigt sich erst unter Druck. Wenn Anlagen ausfallen, Risiken steigen und Zeit knapp wird, zählen Erfahrung, Klarheit und verlässliches Handeln. „Wenn’s drauf ankommt“ ist das Credo von METZEN und Ausdruck der Haltung, die unser Handeln prägt.

Mehr als 30.000 realisierte Projekte belegen diese Verlässlichkeit und messbare Ergebnisse. Unsere Kunden arbeiten in Branchen, in denen Prozesssicherheit entscheidend ist, zum Beispiel in der Kreislaufwirtschaft, der Energie- und Rohstoffindustrie oder der Nahrungsmittelproduktion. Dies erfordert höchste Standards bei Technik, Verfügbarkeit und Verantwortung.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, analysieren unsere Senior Engineers, erfahrene Fachexperten mit tiefgreifendem Branchenwissen, komplexe technische Zusammenhänge, bewerten Risiken und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam mit den Teams unserer Kunden schaffen sie die Grundlage für fundierte Entscheidungen, auch unter Zeitdruck oder in außergewöhnlichen Situationen.

Wie entscheidend dieser Ansatz ist, zeigt sich besonders dann, wenn unerwartete Ereignisse eintreten. Nach dem Einsturz zweier Siloanlagen war METZEN innerhalb kürzester Zeit vor Ort, entwickelte eine sichere Demontagestrategie und setzte diese unter anspruchsvollen Bedingungen um. Nicht Geschwindigkeit allein war ausschlaggebend, sondern die Fähigkeit, Risiken richtig einzuschätzen und strukturiert zu handeln.

Technische Komplexität verstehen wir als Ausgangspunkt für tragfähige Lösungen. Wir denken Engineering mit Weitblick und begleiten den Prozess von der präzisen Bestandsaufnahme bis zur umsetzungsreifen Anlage. Moderne Tools und vorrauschauende Projektorganisation schaffen früh Planungssicherheit und reduzieren spätere Eingriffe im laufenden Betrieb.

Dieser systematische Ansatz bewährt sich auch in kritischen Situationen. Nach einem Großbrand in einer Düngemittelfabrik entwickelte METZEN kurzfristig ein Notfallkonzept, das Reparaturen, provisorische Lösungen und die Nutzung bestehender Lieferketten intelligent kombinierte. So konnte die Produktion schneller als erwartet wieder aufgenommen und ein längerer Stillstand vermieden werden.

Bei METZEN entstehen individuelle Lösungen, keine Standardantworten. Unsere Anlagen und Maschinen entstehen aus einem tiefen Verständnis für die jeweilige Produktionslogik. Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und zukunftsfähige Nachhaltigkeit stehen dabei stets im Fokus.

Wenn Standardlösungen nicht greifen und Ursachen unklar sind, sind unsere Senior Engineers sofort vor Ort, prüfen die Situation selbst und setzen gezielt Maßnahmen um. Ein Einsatz auf einem Kiesbagger mitten auf einem See, bei dem ein Schaden erst durch direkte Begutachtung identifiziert werden konnte, steht exemplarisch für diesen Anspruch: Probleme werden nicht aus der Distanz bewertet, sondern gelöst. Diese Herangehensweise spiegelt sich auch in unseren Prozessen wider. Ergänzt durch ein erfahrenes Montage-Team, ein systematisches Qualitätsmanagement und ein belastbares Netzwerk langjähriger Lieferanten entstehen Lösungen, die termintreu, sicher und wirtschaftlich umgesetzt werden, selbst unter schwierigen Rahmenbedingungen.

Nach der Inbetriebnahme hören wir nicht auf. Wir begleiten Anlagen weiter, optimieren Prozesse und sichern ihre Leistungsfähigkeit langfristig. Ob im Betrieb, bei strategischen Projekten oder in außergewöhnlichen Situationen – METZEN sorgt dafür, dass Lösungen funktionieren.

Wenn’s drauf ankommt.

METZEN sichert systemkritische Effizienz in der thermischen Müllverwertung

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Die thermische Abfallverwertung nimmt in Europa eine zunehmend stabile Rolle in der Entsorgungs- und Energieinfrastruktur ein. Steigende Abfallmengen, hohe Anforderungen an Anlagenverfügbarkeit und der Bedarf an planbarer Energieerzeugung führen zu einem anhaltenden Marktwachstum im Waste-to-Energy Bereich. Mit Deutschland als größtem EU-Einzelmarkt, in dem 68 thermische Abfallbehandlungsanlagen mit einer Jahreskapazität von 19,6 Millionen Tonnen in Betrieb sind, wächst das Marktvolumen von rund 20 Milliarden Euro im Jahr 2025 auf etwa 26,5 Milliarden Euro bis 2030. Im Jahr 2024 wurden dort 25,9 Millionen Tonnen Abfall thermisch verwertet und dabei 10,5 Millionen Megawattstunden Wärme sowie 15,5 Millionen Megawattstunden Prozessdampf in Energie und Wärmenetze eingespeist.

Vor diesem Hintergrund sehen sich Betreiber thermischer Anlagen wachsenden Anforderungen gegenüber: Effizienzsteigerungen, strenge Emissionsgrenzwerte und schwankende Abfallströme prägen den Anlagenbetrieb. In Deutschland werden 61 Prozent der Kunststoffabfälle energetisch verwertet, davon 38 Prozent in klassischen Müllverbrennungsanlagen. Effizienzgewinne lassen sich nicht nur durch moderne Verbrennungs- und Energieauskopplungstechnologien erzielen, sondern in erheblichem Maße durch optimiertes Material-Handling. Hochwertige Fördertechnik gewährleistet eine gleichmäßige Brennstoffzufuhr trotz Heizwertschwankungen, stabilisiert die Feuerraumtemperaturen, reduziert den Einsatz von Zusatzbrennstoff und steigert den elektrischen Wirkungsgrad.

METZEN denkt Fördertechnik ganzheitlich und entwickelt Lösungen, die auf die Anforderungen moderner Müllverbrennungsanlagen, Klärschlammverwertung und Ersatzbrennstoffproduktion zugeschnitten sind. Wir sichern den Materialfluss, selbst bei schwierigen, abrasiven oder sperrigen Abfällen. Verschleißoptimierte Werkstoffe, modulare Bauweisen und intelligente Steuerung ermöglichen hohe Anlagenverfügbarkeit, reduzieren Stillstände und senken Betriebskosten um fünf bis zehn Prozent pro Jahr. Bei einer typischen Anlage mit 500.000 Tonnen Jahresdurchsatz entspricht bereits ein Prozent mehr Verfügbarkeit rund 5.000 Tonnen zusätzlichem Durchsatz.

Ihr volles Potenzial entfaltet die Fördertechnik in der thermischen Müllverwertung in Verbindung durch robuste Greifertechnik. KRÖGER Seil- und Motorgreifer, eine Produktmarke von METZEN, sind für hohen Takt, große Tiefe und abrasive Einsatzbedingungen konzipiert, bleiben zuverlässig leistungsfähig und minimieren manuelle Eingriffe. Zusammen mit fördertechnischen Lösungen sichern sie eine stabile Brennstoffzufuhr, reduzieren thermische Lastwechsel und bilden die Basis für Automatisierung, digitale Prozesssteuerung und vorausschauende Wartung.

METZEN liefert Lösungen, die gezielt auf die individuellen Herausforderungen von Anlagenbetreibern zugeschnitten sind und so ein langfristiges, zukunftssicheres Konzept ermöglichen. So stellen wir sicher, dass Betreiber steigende Durchsätze bewältigen können, die Brennstoffqualität konstant gehalten wird und die Energieausbeute maximiert wird. Gleichzeitig berücksichtigen wir zukünftige Anforderungen der Kreislaufwirtschaft, verschärfte Emissionsvorgaben und Klimaziele. METZEN begleitet Kunden von der Planung über die Umsetzung, auch im laufenden Betrieb und kombiniert technische Expertise mit jahrzehntelanger Erfahrung in den Bereichen Fördertechnik, Greiferlösungen und nachhaltige Energieverwertung.

Interview mit Lars Netzel, dem CSO der METZEN Industries: „Wenn’s drauf ankommt – liefert METZEN.“

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Energie, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

Executive Summary

METZEN steht für Premium Engineering, konsequente Kundenorientierung und technische Exzellenz. Im Interview spricht der CSO (Lars Netzel) über Produktivität in der Beratung, Priorisierung, Deal Flow, Kundenwert, Digitalisierung, KI-Initiativen, Nachhaltigkeit und die besondere Stärke seiner Teams.

„Technologie schafft Geschwindigkeit. Kompetenz schafft Vertrauen. Menschen schaffen den Unterschied.“

TEIL 1 – PRODUKTIVITÄT IN DER BERATUNG

Fokus auf das Wesentliche

Frage: Wie definieren Sie Produktivität im Beratungsprozess?

Lars Netzel: Produktivität heißt, mit denselben Zeitressourcen, Kundenkontakte x, Projekte x mehr zu erreichen. Es geht nicht darum, mehr zu tun, sondern Dinge richtig zu tun. Wer produktiv ist, plant bewusst, setzt Schwerpunkte und erzielt so einen deutlich höheren Output aus demselben Input. Fokussierung erhöht die Beratungsqualität.

Die richtigen Kunden statt zu viele Kunden

Frage: Welche Rolle spielt die Kundenauswahl?

Lars Netzel: Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Werte, strategisch wie wirtschaftlich. Erfolgreich ist, wer seine Energie auf profitable und relevante Kunden richtet. Qualität vor Quantität, das ist unsere Devise. So garantieren wir unseren Kunden werthaltige Beratung. Es gilt aber auch: Nur wer aktiv ist, kann wählen. Vertriebliche Qualität ergibt sich also aus der Quantität. Noch besser beschrieben: Wer viele Möglichkeiten ergreifen kann, kann sich die besten aussuchen. Das gilt nicht nur für uns, sondern auch für unsere Kunden bei der Auswahl von Lösungsanbietern.

Beratungsqualität = Deal Flow

Frage: Was bedeutet Beratungsqualität?

Lars Netzel: Ein professionell geführter Beratungsprozess ist schnell, sauber und effizient. Wir nennen das Deal Flow: Je reibungsloser der Ablauf, desto mehr Aufträge pro Zeiteinheit, desto höher die Produktivität. In der Strukturierung der Beratungsprozesse liegt das höchste beziehungsweise das am schnellsten zu erreichende Wachstumspotenzial für unsere Kunden und unsere Unternehmung. Eine Verkürzung des Beratungsprozesses, bei gleichbleibender Beratungsqualität, begeistert den Kunden. Der gewünschte Zustand, beziehungsweise die potententielle Prozessoptimierung wird schneller umgesetzt und die verbesserte, kundenseitige Ertragssituation greift frühzeitig.

TEIL 2 – STRUKTUR, SELBSTMANAGEMENT & HERAUSFORDERUNGEN

Selbstmanagement als Erfolgsfaktor

Frage: Welche Bedeutung hat Selbstmanagement?

Lars Netzel: Gute Selbststeuerung sorgt dafür, dass unsere Senior Engineers immer im optimalen Leistungsbereich arbeiten, weder unterfordert noch überlastet. So schaffen wir Fokus auf Wertschöpfung. Selbstverständlich gibt es Arbeitsspitzen. Entscheidend ist aber, sich dieser temporären Mehrbelastung bewusst zu sein und wieder in einen gewissen Flow-Zustand zu kommen. Gelingt uns das immer? Nein. Unser offener und transparenter Austausch trägt aber wesentlich dazu bei, dass wir das in unseren Teams schnell bemerken und dann gemeinschaftlich gegensteuern.

Herausforderungen im technischen Vertrieb

Frage: Wo liegen die größten Herausforderungen?

Lars Netzel: Unsere Projekte sind technisch anspruchsvoll, manchmal zeitkritisch, oft sprechen wir von Sonderlösungen oder Einzellösungen. Genau hier zeigen wir unsere Stärke: Wir liefern, wenn’s drauf ankommt. Ruhe, Erfahrung und geistige Gegenwart und unsere Kunden auf verschiedene Szenarien hinzuweisen – auch im laufenden Projekt –, das ist eine echte Stärke in der Premium+ Beratung. Das sind wesentliche Herausforderungen im technischen Vertrieb. „Wir können das!“ Sagen unsere Kunden über uns und ich auch über unsere Teams. Eine wirklich große Herausforderung ist ebenfalls das oft gelebte Prinzip „One Face to the Customer!“ Wir beraten immer individuell, „One Face“ oder im „Team Selling.“ Unsere Beratungsmodell richten wir immer konsequent am Kundenbedarf aus. Erfordert das Projekt den speziellen Senior Engineer oder vielleicht doch ein Team aus Senior Engineers mit unterschiedlichen Erfahrungsausprägungen.

TEIL 3 – KUNDENBINDUNG & CASE STUDIES

Kundenbindung durch Ergebnisse

Frage: Wie schaffen Sie nachhaltige Kundenbindung?

Lars Netzel: Durch transparente, nachweisbare Erfolge. Unsere Case Studies zeigen reale Herausforderungen und konkrete Lösungen. Transparenz ist der Schlüssel für wertschätzende Zusammenarbeit. Mein Geschäftsführerkollege Herr Andreas Groth hat es mit seinem Blogbeitrag trefflich beschrieben: Wer langfristig erfolgreich zusammenarbeiten will braucht Vertrauen und Vertrauen entsteht nur durch Ehrlichkeit und Transparenz. Diese Aussage kann ich nur unterstreichen. Das ist auch das Arbeitsumfeld, welches wir in unseren internen Arbeitsteams pflegen. Unser METZEN Kodex beschreibt dieses Erfolgsmodel sehr schön und auf den Punkt.

TEIL 4 – ZUKUNFT: STRATEGIE, NACHHALTIGKEIT & DIGITALISIERUNG

Zukunftsstrategie

Frage: Wo steuert METZEN hin?

Lars Netzel: Wir konzentrieren uns klar auf High-Value Engineering: anspruchsvolle Projekte, hochwertige Anlagen, nachhaltige Lösungen. So können wir unsere Beratungskompetenz gewinnbringend für unsere Kunden einsetzen. Beratungskompetenz bedeutet für uns aber auch, bereits installierte Premium-Kundenlösungen zu optimieren oder ein „Finetuning“ vorzunehmen.

Ich möchte Ihnen das gern anhand einer echten Kundenanforderung verdeutlichen: Einer unserer Bestandskunden aus der Lebensmittelindustrie produziert „Mochis“ (japanische Reiskuchen). Er nutzt eine Fertigungsanlage von einem japanischen Premiumhersteller, der marktführend in der Bäckereiindustrie etabliert ist. Die Mochis werden einwandfrei produziert, aber die Stundenleistung soll maximiert werden. Der limitierende Faktor ist die Ablagesortierung vor der Produktablage. Diese Anforderungen werden wir immer mit unseren individuellen Premium+ Lösungen bedienen. Das ist unsere Senior-Engineering-DNA und somit ein wesentlicher Bestandteil unserer Zukunftsstrategie.

Die III Säule unserer Zukunftsstrategie ist der Co – Creation Ansatz. Kurz gesagt, dass Lösungsergebnis optimiert sich dann, wenn unsere Kunden und unsere Teams auf Augenhöhe „co – kreieren.“ Diesen Ansatz wollen wir vertiefen. Unsere METZEN entwickelt sich ständig weiter. Gerade erst in diesem Geschäftsjahr, haben wir mit der GERWIN a METZEN Brand ein wertvolles Unternehmen integrieren können. Wertvoll ist hier zum Beispiel die Kompetenz der Senior Engineers dieser Einheit. Wenn wir jetzt diese Erfahrung mit unseren bestehenden SE – Einheiten zusammenführen und Neuprojekte auch aus anderen Unternehmenseinheiten dann in SE-Teams betrachten und bearbeiten, ergeben sich Premium+ Lösungen für unsere Kunden. Wir nennen das Co-Creation 2.0.

Nachhaltigkeit

Frage: Welche Rolle spielt Nachhaltigkeit?

Lars Netzel: Nachhaltigkeit bedeutet langlebige Lösungen, energieeffiziente Systeme und ressourcenschonende Technik. Wir bauen Anlagen für die Zukunft. Unsere Kunden wünschen sich effiziente Lösungen. Effizienz ist im Ergebnis Nachhaltigkeit. Nachhaltigkeit ist für uns aber auch immer mit moderner Arbeit und modernen Arbeitstechniken verbunden. Es beginnt manchmal auch mit den kleinen Dingen. Ich persönlich habe in diesem Geschäftsjahr noch kein einziges Dokument ausgedruckt!

TEIL 5 – DIGITALISIERUNG & KI-INITIATIVE 2026

KI als Beschleuniger

Frage: Wie nutzen Sie KI?

Lars Netzel: Für 2026 starten wir eine KI-Schulungsoffensive. KI ermöglicht schnellere Bearbeitung, präzisere Ergebnisse, automatisierte Voranalysen, geprüfte Daten und optimierte Prozesse. Gleichzeitig stellen wir uns als Unternehmen hier bewusst breiter auf. Wir investieren in Mitarbeiter, die auf diesem Feld vorgebildet sind. Wir haben einen klaren AI-Fahrplan, den wir stringent schon jetzt über zwei Geschäftsjahre konsequent verfolgen. Eine logische Konsequenz war die Schaffung der Position des AI & Analytics Engineer. Besonders freut mich, dass wir diese Stelle mit einer Frau besetzen konnten.

Wesentlich ist aber, dass die Digitalisierung den Vertrieb befreit! Sie befreit unsere Berater von Administration und schafft Zeit für Kunden. Denn die oberste Aufgabe für unseren Vertrieb bleibt, Kontakte in Chancen und Chancen in nachhaltige Kundenlösungen umzuwandeln.

Artificial Intelligence beschäftigt uns aktuell in der METZEN täglich. Lesen Sie gern ein „White Paper“ von mir, genau zu diesem Transformationsprozess gleich zu Beginn 2026, in unserem METZEN Blog.

TEIL 6 – DAS HERZ VON METZEN: UNSERE GEMEINSCHAFT

Die Kompetenz unserer Senior Engineers

Frage: Was bleibt bei all dem Fortschritt die wichtigste Ressource?

Lars Netzel: Der Begriff Ressource ist mir persönlich zu gestrig. Batterien können eine „Power-Ressource“ abbilden. Im Übrigen ein Geschäftsfeld, welches wir mit Premium+ Lösungen ausstatten. Hier werden wir im neuen Geschäftsjahr über eine sehr spannende Projektrealisierung berichten.

Das Herz von METZEN ist unsere Gemeinschaft – unsere Menschen, die sich maximal mit unserem Markenversprechen identifizieren: Metzen ist Ihr Partner für die Lösung komplexer Herausforderungen im industriellen Anlagen- und Maschinenbau. Wir liefern Ergebnisse – von der Analyse bis zur Umsetzung. Wir bauen die Industrie der Zukunft. Dabei entwickeln und fertigen wir individuelle Lösungen, um die Prozesse unserer Kunden effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Präzise, schnell und entschlossen.

Abschluss-Statement des CSO

„Wir liefern Premium+ Lösungen mit Geschwindigkeit, Präzision und echter Freude an der Beratungstiefe. Eine gute Kundenerfahrung ist hier niemals zufällig. Sie ist das Ziel unserer Beratung! Und genau deshalb sind wir der Wenn’s-drauf-ankommt-Partner.“

 

2025 – Ein Rekordjahr für METZEN

Geschrieben von Ines Luther am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Energie, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

2025 war für METZEN ein Jahr des konsequenten Wachstums, mutiger Entscheidungen und klarer Investitionen in die Zukunft. Vor allem aber war es ein Jahr mit spürbarem Mehrwert. Denn alles, was wir ausbauen, investieren und weiterentwickeln, hat ein Ziel: Projekte noch leistungsfähiger, sicherer und wirtschaftlicher umzusetzen.

Starkes Wachstum – stabile Perspektive die Zukunft

METZEN blickt auf ein Rekordjahr zurück. Die Gesamtleistung der Gruppe wuchs 2025 um rund 70 Prozent auf ein neues Höchstniveau. Dieses deutliche Wachstum ist Ausdruck des Vertrauens unserer Kunden und bestätigt die Zukunftsfähigkeit unserer strategischen Ausrichtung. So sichern wir unsere Rolle als leistungsstarker Partner mit hoher Investitionskraft, bieten unseren Kunden langfristige Stabilität und unseren Mitarbeitenden klare Zukunftsperspektiven.

Investitionen auf Rekordniveau – mit direktem Nutzen für unsere Kunden

2025 hat METZEN in bisher nicht gekanntem Umfang in die eigene Leistungsfähigkeit investiert. Dabei lag der Fokus auf dem Ausbau unserer Fachkompetenzen, der Erweiterung der Produktionskapazitäten und der konsequenten Digitalisierung. Mit der Übernahme der Gerwin Silotechnik GmbH und der G&S Oberflächentechnik GmbH wurde METZEN strategisch gestärkt. Unsere Kunden profitieren dadurch von erweiterten Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zu Oberflächen- und Korrosionsschutzlösungen aus einer Hand.

Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Modernisierung und Erweiterung des Maschinenparks. Am Standort Gochsheim wurde ein neues, hochmodernes Bohrwerk in Betrieb genommen. Die neue Bettfräsmaschine ermöglicht großformatige und hochpräzise Bearbeitungen mit deutlich gesteigerter Leistungsfähigkeit. Für unsere Projekte bedeutet das höhere Präzision, die Möglichkeit, größere Bauteile direkt umzusetzen, kürzere Durchlaufzeiten und noch mehr Prozesssicherheit.

Auch der Standort Sonsbeck wurde durch die Investition in ein weiteres Bohrwerk gezielt gestärkt. Das zusätzliche Tischbohrwerk erweitert dort die Kapazitäten nachhaltig und schafft neue Flexibilität in der Fertigung. Damit begegnet METZEN den wachsenden Anforderungen an Verfügbarkeit, Termintreue und Bearbeitungstiefe.

Parallel dazu wurden umfangreiche Folgeinvestitionen in die Digitalisierung umgesetzt. Mit dem Upgrade des ERP-Systems, dem Ausbau weiterer IT-Anwendungen sowie der Einführung moderner Dokumentenmanagement-Systeme werden Prozesse weiter beschleunigt, transparenter und noch zuverlässiger. Das Ergebnis: klare Abläufe, hohe Nachverfolgbarkeit und maximale Planungssicherheit.

Wachstum auch im Team – Know-how als Erfolgsfaktor

METZEN ist in diesem Jahr auf rund 400 eigene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter angewachsen. Dieses Wachstum steht für den gezielten Ausbau von Fachwissen, Kapazitäten und Innovationskraft. Unsere Kunden profitieren von stabilen Teams, hoher Erfahrungstiefe und spezialisierter Expertise in allen Projektphasen.

Auch das Management wurde weiter gestärkt. Mit Marcel Funk und Dr. Mark Herriger wurde die Geschäftsführung erweitert. Der Führungskreis wurde mit Adrian Hense als Director Material Handling und Hanna Buhmann als Head of Talent Management weiter ausgebaut. Diese klare Struktur sorgt für kurze Entscheidungswege, hohe Verlässlichkeit und eine konsequent kundenorientierte Ausrichtung.

Besonders wichtig für die Zukunft: Wir investieren stark in den eigenen Nachwuchs. Aktuell bietet METZEN standortübergreifend rund 30 Ausbildungsplätze – Tendenz steigend. Damit sichern wir unsere langfristige Fachkompetenz für unsere Projekte.

Fundament für die Zukunft gelegt

2025 hat METZEN nicht nur Leistungen gesteigert, sondern gezielt die Grundlagen für weiteres nachhaltiges Wachstum geschaffen. Technologie, Digitalisierung, Organisation und Personal wurden zukunftssicher ausgerichtet. Das schafft die Gewissheit, auch in den kommenden Jahren ein wirtschaftlich stabiler, technisch starker und verlässlicher Partner zu bleiben.

Klare Standortentscheidung: Investitionen in Deutschland

METZEN bekennt sich klar zum Standort Deutschland. Alle wesentlichen Investitionen in Fertigung, IT und Organisation wurden gezielt an den deutschen Standorten umgesetzt. Für unsere Kunden bedeutet das: höchste Qualitätsstandards, kurze Kommunikationswege, transparente Prozesse und verlässliche Lieferketten.

Wachstumsmärkte im Fokus: „Steine und Erden“

Mit der Integration von Gerwin Silotechnik erschließen wir gezielt den Zukunftsmarkt „Steine und Erden“. In diesem Segment sind in den kommenden Jahren erhebliche Investitionen zu erwarten. METZEN ist dafür bestens aufgestellt durch umfassende System- und Anlagenexpertise, eine hohe eigene Fertigungstiefe und starke Projektkompetenz. So schaffen wir sichere Planbarkeit, hohe Skalierbarkeit und wirtschaftlich nachhaltige Lösungen.

Fazit: 2025 – Ein starkes Jahr für METZEN. Ein noch stärkeres Versprechen an unsere Kunden

2025 steht für Wachstum, Investitionen und konsequenten Fortschritt. Vor allem aber steht das Jahr für unseren klaren Anspruch, ein verlässlicher, leistungsstarker und zukunftssicherer Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein. Mit modernster Technologie, starken Teams und einer klaren Strategie schaffen wir die Basis für den nachhaltigen Erfolg unserer Kunden.

Ein Greifer im Rampenlicht: Technik, die in der Energiewende eine Schlüsselrolle spielt

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Fördertechnik, Greifertechnik, Umwelttechnik.

In einem aktuellen ntv-Artikel (Quelle: ntv.de) zur thermischen Abfallverwertung ist er unübersehbar: ein KRÖGER Greifer, einer Produktmarke von METZEN, im Einsatz in einer Müllverbrennungsanlage. Ein einzelnes Bild und doch von großer Symbolkraft. Es verdeutlicht, dass die Energiewende nicht allein durch Windräder und Solarpaneele getragen wird, sondern auch durch Technologien, die im Hintergrund arbeiten, dort, wo Prozesse unsichtbar erscheinen, aber von fundamentaler Bedeutung sind.

Thermische Abfallbehandlung ist in der öffentlichen Debatte lange unterschätzt worden. Sie gilt vielen noch als reine Entsorgungstechnologie, tatsächlich aber ist sie längst zu einer tragenden Säule der nachhaltigen Energieversorgung avanciert. Müllverbrennungsanlagen liefern heute klimafreundliche Wärme und Strom für hunderttausende Haushalte, sie sichern die Entsorgung von Rest- und Gewerbeabfällen und mindern die Abhängigkeit von fossilen Energieträgern. In dieser komplexen Schnittstelle von Abfallwirtschaft und Energieproduktion entscheidet Zuverlässigkeit über den Erfolg und genau hier setzen die Lösungen von der KRÖGER Greifertechnik an.

Ein Greifer, muss tagtäglich enorme Herausforderungen bewältigen: extreme Temperaturen, abrasive Materialien, Staubbelastungen und schwer zugängliche Einsatzbereiche. Dass er diese Aufgaben scheinbar mühelos erfüllt, ist kein Zufall, sondern Ergebnis einer konsequenten Ausrichtung auf Langlebigkeit, Robustheit und Wirtschaftlichkeit. Jede Stunde Betriebszeit ohne Ausfall bedeutet nicht nur Effizienz im laufenden Prozess, sondern auch einen Beitrag zur Stabilität der Energieversorgung.

Doch die Energiewende endet für METZEN nicht bei der thermischen Abfallbehandlung. Unser Team begleitet viele Kunden entlang weiterer entscheidender Pfade. Mit innovativer Fördertechnik für Klärschlamm tragen wir dazu bei, dass auch Abwasserprozesse zunehmend für die Energiegewinnung nutzbar gemacht werden. Systeme für Kunststoffrecycling wiederum sorgen dafür, dass wertvolle Rohstoffe nicht verloren gehen, sondern in den Kreislauf zurückgeführt werden, ein ebenso wesentlicher Baustein, wenn es um Ressourcenschonung und Klimaschutz geht.

Der KRÖGER Greifer steht damit sinnbildlich für eine Haltung: Energiewende bedeutet, an jedem Glied der Kette nach Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit zu streben. Ob in Müllverbrennungsanlagen, Klärschlammbehandlung oder Recycling, es sind die Technologien im Hintergrund, die den großen gesellschaftlichen Wandel erst möglich machen.

Spitzenleistung im Kunststoffrecycling: Ein Projekt, das sogar Tetris-Profis in die Knie zwingt

Geschrieben von annina am . Veröffentlicht in Alle Themen, Umwelttechnik.

Die METZEN Umwelttechnik hat erneut ihre Position als verlässlicher Partner in der Recyclingindustrie unter Beweis gestellt. Im Rahmen eines hochkomplexen Projekts entwickelte, implementierte und montierte METZEN eine maßgeschneiderte Wasch- und Trennlinie für einen langjährigen Kunden – einen weltweit führenden Betreiber des größten europäischen Recyclingzentrums für Kunststofffolien. Dieser Kunde verarbeitet beeindruckende 80.000 Tonnen recyclebaren Kunststoff pro Jahr und produziert daraus 170.000 Tonnen hochwertiges Material.

Zeit und Raum als herausfordernde Faktoren

Der Kunde benötigte kurzfristig eine zweite Wasch- und Trennlinie zur Verarbeitung von Folien. Ziel war es, eine Outputleistung von 3 Tonnen pro Stunde – aufgeteilt auf zwei Linien – zu realisieren. Der Zeitrahmen war mit nur 12 Monaten äußerst ambitioniert.

Zudem stellte die vorhandene Rundbogenhalle mit einer begrenzten Fläche von 90 x 20 x 9 Metern eine erhebliche Herausforderung dar. Die Aufstellung der neuen Anlage musste nicht nur in diesen beengten Raum passen, sondern sich auch an die bestehenden baulichen Gegebenheiten anpassen – darunter ein wellenförmiger Linienaufbau durch drei Bestandshallen, die Einhaltung von Segmenttrennungen sowie die Integration bestehender Aggregate. Die Einbringungsmöglichkeiten des Materials wurden durch diese architektonischen Vorgaben zusätzlich erschwert.

Kreativität und Präzision im Fokus

„Ein sehr spannendes Projekt, bei dem wir nicht auf der grünen Wiese anfangen konnten“, beschreibt Senior Engineer Philipp Portz die Ausgangslage. „Die bestehenden Aggregate in der architektonisch ungewöhnlichen Halle mussten an ihrem Platz bleiben. Die bestehenden Aggregate in der architektonisch ungewöhnlichen Halle durften nicht verrückt werden, während gleichzeitig komplexe organisatorische Herausforderungen mit Lieferanten, Unterlieferanten und Projektpartnern bewältigt wurden.“

METZEN setzte auf abteilungsübergreifende Zusammenarbeit, präzise Detailarbeit und die Eigenherstellung von Komponenten, um den anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden. Der Aufstellplan musste vielfach angepasst und überarbeitet werden, bevor die perfekte Lösung gefunden war. Portz fasst zusammen: „Ein Projekt, das sogar Tetris-Profis in die Knie zwingen würde.“

Das Ergebnis: Maßgeschneiderte Effizienz in Rekordzeit

Durch die strategische Planung und innovative Ansätze gelang es METZEN, 19 Komponenten optimal zu integrieren. Die neuen Wasch- und Trennlinien erfüllen nicht nur die wirtschaftlichen Ziele des Kunden, sondern wurden auch innerhalb des straffen Zeitrahmens fertiggestellt.

„Wir haben es geschafft, in Rekordzeit eine Anlage zu liefern, die sowohl den hohen Leistungsanforderungen als auch den räumlichen und logistischen Herausforderungen gerecht wird“, resümiert Portz.

Dieses Projekt unterstreicht eindrucksvoll METZENs Fähigkeit, selbst unter extremen Bedingungen innovative und kundenorientierte Lösungen zu realisieren. Die erfolgreiche Umsetzung beweist einmal mehr, dass METZEN Herausforderungen bewältigt, auch in zeitkritischen Situationen.

Philipp Portz ist erfahrener Senior Engineer mit über 10 Jahren Expertise in der Industrietechnik, spezialisiert auf Fördertechnik. Bei METZEN entwickelt er praxisorientierte Lösungen für Unternehmen im Bereich Umwelttechnik, die selbst unter anspruchsvollen Bedingungen realisierbar sind. Seine Kombination aus tiefgreifendem Praxiswissen und fundierten Konstruktionskenntnissen macht ihn zu einem gefragten Experten in der Branche.

Phosphorrückgewinnung 2029: Die Zeit läuft – METZEN hilft Kläranlagenbetreibern jetzt!

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Umwelttechnik, Unkategorisiert.

Ab 2029 müssen Klärwerke in Deutschland Phosphor aus Klärschlamm zurückgewinnen – eine gesetzliche Pflicht, die schon seit 2017 in der Klärschlammverordnung festgelegt ist. Phosphor, ein wertvoller Rohstoff für Landwirtschaft und Chemieindustrie, wird in Deutschland ausschließlich über Importe bezogen. Doch ab 2029 soll ein Großteil des benötigten Phosphors aus heimischem Klärschlamm kommen. Für viele Kläranlagenbetreiber ist diese Frist eine echte Herausforderung, denn die meisten sind noch nicht ausreichend vorbereitet.

Der Zeitrahmen bis zur Umsetzung ist knapp, und viele Betreiber stehen vor rechtlichen und finanziellen Hürden. Doch die größte Herausforderung ist die Technik: Die Erweiterung der Anlagenkapazitäten für die Phosphorrückgewinnung muss dringend angegangen werden, damit die Frist 2029 eingehalten werden kann. Die Planung und Umsetzung müssen jetzt starten!

Hier kommt die METZEN Umwelttechnik ins Spiel: Mit jahrelanger Erfahrung und maßgeschneiderten Lösungen unterstützen wir Klärwerksbetreiber und Kommunen dabei, diese Herausforderung zu meistern. Unsere Expertise in Klärwerkstechnik, Klärschlammverbrennung und Fördertechnik sorgt für die passgenaue Lösung für jede Anforderung – selbst in schwierigen und zeitkritischen Situationen. Ob Platzmangel, Kapazitätserweiterung oder die Integration zusätzlicher anlagentechnischer Funktionen, METZEN sorgt dafür, dass jede Kläranlage mit zukunftsfähiger Technik ausgestattet wird und alle gesetzlichen Anforderungen erfüllt.

Unser Team unterstützt Betreiber auch bei der Beantragung staatlicher Fördermittel, damit bürokratische Hürden keine Verzögerung bei der Umsetzung verursachen. Mit METZEN werden Kläranlagen fit für die Zukunft!

Wenn’s drauf ankommt: METZEN.

METZEN schafft mit neuer Anlage nachhaltige Lösung

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Energie, Fördertechnik, Umwelttechnik, Unkategorisiert.

Von toxischen Reststoffen zu wirtschaftlichem Mehrwert: Nutzung von Sondermüll als Energieträger

Für eines der weltweit größten Unternehmen der Kreislaufwirtschaft entwickelte METZEN eine technisch hochkomplexe Sonderanlage zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen für die Zementindustrie, die sowohl den hohen Anforderungen an Sicherheit als auch Effizienz gerecht wird. Das Ziel des Kunden war es, sein bestehendes Geschäftsfeld in diesem Bereich auszubauen – mit einer neuen Anlage, die ein klassisches Entsorgungsprodukt für das Unternehmen so verarbeitet, dass man ein neues, vermarktungsreifes Produkt erhält. 

In der bestehenden Anlage des Kunden werden unter anderem Dosen mit Lackresten, Lösungsmitteln und ähnlichen Stoffen mit höchster Brennbarkeit und Giftigkeit rückstandsfrei entleert. Bei diesem Prozess entstehen toxische und explosionsgefährdende Schlämme. Genau daraus sollten die Ersatzbrennstoffe hergestellt werden.

Eine herkömmliche mechanische Lösung war aus Gründen der hohen Explosionsgefahr, die durch austretende Gase der hybriden Gemische entsteht, ausgeschlossen. Gleichzeitig musste die neue Anlage auf engstem Raum in eine bestehende Produktionsfläche in die vorhandenen Anlagenteile und Silos mechanisch und in der Steuerung eingebunden werden.

Die Lösung: Mit Sonderkonstruktion Potential maximal ausnutzen

Die Senior Engineers von METZEN haben eine spezifische Individuallösung konzipiert, die alle Anforderungen des Kunden vereint. Unter anderem entwickelten wir eine automatisierte Prozessführung, ergänzt durch ein wegweisendes Explosionsschutzkonzept, das die Anforderungen an den Explosionsschutz (Staub- und Gas-ATEX) erfüllt. METZEN übernahm zudem die fachkundige Begleitung der notwendigen Genehmigungsverfahren, um Verzögerungen zu vermeiden.

Das Ergebnis: Effizienz trifft Sicherheit

Die von METZEN entwickelte Anlage, ausgestattet mit einem höherem Automatisierungsgrad, erfüllt alle relevanten Sicherheits- und Umweltstandards nicht nur zuverlässig, sondern setzt neue Maßstäbe. Von der Planung über die Genehmigungsverfahren bis zur Fertigstellung hat METZEN jeden Prozess mit höchster Präzision umgesetzt. Dank der smart durchdachten und nahtlosen Integration in die bestehende Infrastruktur konnte der Kunde sein Geschäftsfeld nachhaltig erweitern und toxische Reststoffe wirtschaftlich sinnvoll nutzen – ein echter Mehrwert. Dieses Projekt zeigt, wie METZEN mit technologischem Know-how und branchenübergreifenden Lösungsansätzen selbst komplexeste Anforderungen umsetzt – effizient, sicher und zukunftsorientiert.

Mit der erfolgreichen Umsetzung konnten wir als Partner für die Lösung komplexer Probleme im industriellen Anlagen- und Maschinenbau den Kundenwunsch erfüllen. Präzise, schnell und entschlossen.

Bessere Rahmenbedingungen 2025 für das Kunststoffrecycling

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Umwelttechnik, Unkategorisiert.

Der deutsche Kunststoffrecyclingmarkt sah sich in den letzten Jahren vielen Herausforderungen gegenübergestellt: fehlende Nachfrage nach Rezyklat aus der Industrie, Billigimporte aus Asien und fehlende politische Rahmenbedingungen. Das soll sich jetzt ändern. Kunststoffrecyclingunternehmen können sich nach langer Durstrecke endlich auf verbesserte Rahmenbedingungen freuen: Seit dem 1. Januar 2025 können sie wieder Energiebeihilfen beantragen, wie der bvse-Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung mitteilte.

Diese staatlichen Energiebeihilfen dürfen nur den Unternehmen bewilligt werden, die in den europäischen Leitlinien für staatliche Klima-, Umweltschutz- und Energiebeihilfen 2022 als förderungsfähig angesehen werden, dazu gehört auch die Herstellung von Kunststoffen in Primärform.Als energieintensive Unternehmen haben die Kunststoffrecyclingunternehmen jetzt die Möglichkeit, die hohen Energiekosten, durch die Energiebeihilfen zumindest zu begrenzen.

Weitere Unterstützung für Unternehmen, die im Bereich der Kreislaufwirtschaft tätig sind, ist notwendig. Die führenden Branchenverbände BDE, bvse und VBS fordern von der künftigen Bundesregierung, die Kreislaufwirtschaft als eine der obersten Prioritäten im rohstoffarmen Deutschland zu behandeln und legten zehn Forderungen vor:

  1. Recyclingfähigkeit: Design for Recycling
  2. Level-Playing-Field für Kunststoff-Rezyklate
  3. Internationalen und freien Handel erleichtern
  4. Nachhaltige ökologische Beschaffung mit Recyclinglabel
  5. Batteriebrände verhindern – Recyclinginfrastruktur schützen
  6. Wertstoffanteile in Abwässern und Klärschlämmen nutzen
  7. Gleiche Rahmenbedingungen und fairer Wettbewerb zwischen kommunalen und privaten Dienstleistern
  8. Bürokratie abbauen, Planung beschleunigen, Digitalisierung nutzen
  9. Aktive Gestaltung des europäischen Rechtsrahmens
  10. Kreislaufwirtschaftspolitik sichtbar in einem Bundesressort (Bundeswirtschaftsministerium) verankern

Nachhaltige und wiederverwendbare Rohstoffe bieten der produzierenden Industrie erhebliche Wettbewerbs- und Standortvorteile. In Krisenzeiten und einer komplexen geopolitischen Lage können sie so das Rückgrat für die Wirtschaft darstellen. Die Diversifizierung der Rohstoffversorgung und eine nachhaltige Rohstoffnutzung unterstützen den Umbau des Industriestandorts Deutschland und bilden die Grundlage für langfristige Investitionen. Nur durch die Stabilisierung dieser Märkte können die Ziele der Kreislaufwirtschaftsstrategie 2030 erreicht werden.

Die Energiebeihilfen und das Pushen auf der politischen Agenda sind ein erster wichtiger Schritt für Recyclingunternehmen. Jedoch müssen auch die Unternehmen in ihre Anlagen investieren und diese auf dem neusten Stand halten. Dabei kann unser hochspezialisiertes Expertenteam diese Unternehmen unterstützen. Wenn auch Sie in der Zukunft des Kunststoffrecycling dabei sein möchten, sprechen Sie uns an. Unser Team berät Sie gerne.

Investitionen in Zukunftsbranchen trotz Konjunkturschwäche

Geschrieben von glindemann am . Veröffentlicht in Alle Themen, Corporate, Energie, Umwelttechnik, Unkategorisiert.

Das Jahr 2024 neigt sich dem Ende zu und für viele Unternehmen war es aus wirtschaftlicher Sicht ein durchwachsenes Jahr. Bei METZEN haben wir viele Anstrengungen unternommen und uns kontinuierlich weiterentwickelt, so dass wir wiederholt ein durchaus erfreuliches Geschäftsergebnis vorweisen können.

Unser Fokus in der jüngeren Vergangenheit lag und liegt auf der Erschließung von zukunftsträchtigen Märkten, in denen wir mit unseren Lösungen und branchenübergreifenden Kompetenzen einen wirklichen Mehrwert für Kunden bieten können und für deren Wirtschaftlichkeit den Unterschied machen. Durch die Gewinnung vieler neuer hochqualifizierter Kolleg:innen, stellen wir sicher, dass wir unsere ambitionierten Ziele erreichen, trotz schwacher Konjunkturprognosen.

Die Aussichten für die Branche der Umwelttechnik, in denen METZEN seit Jahrzehnten tätig ist und immer weitere Teilbranchen daraus bedient, wie beispielsweise mit hochwertigen Recyclinglösungen im Kunststoffrecycling, Klärschlammverbrennung und Wasserwirtschaft sind positiv.

Bis zum Jahr 2025 soll der globale Markt für Umwelttechnik Dienstleistungen auf 2.402 Milliarden $ wachsen. Allein in Deutschland erwirtschaftete die Branche 15 % des Bruttoinlandsprodukts – 2025 sollen es bereits 19 % sein. Derzeit arbeiten bereits 1,5 Millionen Menschen in verschiedenen Umwelttechnikbranchen. Im Jahr 2025 erwartet man ein Jobwachstum von 6,7 % im Jahresdurchschnitt.

Für den Industriestandort Deutschland kann die Bedeutung von Umwelttechnik und Ressourceneffizienz gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Die Querschnittsbranche der „Umwelttechnik und Ressourceneffizienz“ entwickelt sich mit besonderer Dynamik.

Auch im Bereich der Energietechnik sagen die Prognosen ein starkes Wachstum voraus, insbesondere bei der Stromerzeugung durch Erneuerbare Energien. Mit Abstand am wichtigsten war hier die Windenergie – ein Drittel der inländischen Stromproduktion kam im ersten Halbjahr 2024 aus Windkraftanlagen. Offshore-Windanlagen haben sich in den vergangenen Jahren als sehr lukrativ bewiesen. Die einfache Installation sowie Betrieb, ermöglichen eine schnelle Ausweitung des Windenergie-Netzes. Vor allem die USA, Japan, Südkorea und Europa investieren in den Ausbau ihrer Offshore-Windanlagen. METZEN ist ein erfahrener Partner der Energiebranche, speziell im Bereich der (Offshore)- Windenergie und trägt bei nationalen, wie auch internationalen Großprojekten wie dem Viking-Link und dem Attika-Link zu dieser positiven wirtschaftlichen Entwicklung bei.

Laut dem Halbjahresbericht der Internationalen Energieagentur (IEA) steigt der weltweite Strombedarf seit 2024 um jährlich 4%, Tendenz steigend. Ab 2025 soll erstmals mehr Strom aus erneuerbaren Quellen stammen als aus Kohle. Dies wäre die höchste jährliche Wachstumsrate seit 2007. Die Stromerzeugung aus erneuerbaren Energien werde laut IEA stark zunehmen. Lag ihr Anteil an der weltweiten Stromversorgung 2023 bei 30 Prozent, rechnet die Agentur für 2025 mit 35 Prozent. Damit werde sie erstmals die Stromerzeugung aus Kohle überholen und die Spitzenplatz erobern.

Umwelttechnik und Energietechnik sind nur zwei Branchenbeispiele, in denen METZEN wegweisende Lösungen entwickelt, mit denen die Zukunftsfähigkeit unserer Kunden sichergestellt wird. Unsere branchenübergreifende Fachkompetenz, unsere tiefgreifende Expertise und jahrzehntelange Erfahrung im Anlagenbau hilft Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen wirtschaftlich und ressourceneffizient zu operieren.

Wenn’s drauf ankommt: METZEN.