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Greifertechnik, Kreislaufwirtschaft

Maximale Dichtheit und Zuverlässigkeit bei der Sondermüllentsorgung

Ausgangslage
  • Ein führendes Unternehmen der Sondermüllentsorgung musste feste und flüssige Abfälle in einem abgedichteten Bunker sicher handhaben.

  • Die Greifer sollten dauerhaft in Flüssigkeiten eintauchen, Materialien fördern und vorvermischen sowie extremen Bedingungen standhalten.

  • Die aggressive Umgebung und hohe Dichtheitsanforderungen stellten besondere Ansprüche an Mechanik und Elektrik.

  • Die Lösung musste das Eindringen von Flüssigkeit verhindern, maximale Betriebssicherheit gewährleisten und einen stabilen, effizienten Betrieb sicherstellen.

Lösung

Um den anspruchsvollen Anforderungen der Sondermüllentsorgung gerecht zu werden, entwickelte das Team speziell angepasste motor-hydraulische Greifer mit einem Fassungsvermögen von 800 Litern. Diese wurden so konstruiert, dass sie in einer Flüssigkeitstiefe von bis zu 1,5 Metern zuverlässig arbeiten können. Dabei wurden alle Hydraulik- und Elektrokomponenten auf maximale Dichtheit ausgelegt. Eine wegweisende Innovation war die direkte Integration des Anschlusskabels in den Elektromotor, wodurch herkömmliche Klemmkästen überflüssig wurden. Zusätzlich wurde eine robuste Steckverbindung oberhalb des Greifers installiert, um eine sichere Stromzufuhr zu gewährleisten, selbst wenn der Greifer kippt.

Ergebnis

Die speziell entwickelten Greifer erfüllen die komplexen Anforderungen der Sondermüllentsorgung und gewährleisten dabei maximale Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Durch die innovative Kabelintegration und die Verwendung hochwertiger Dichtungstechnik konnten alle Herausforderungen der extremen Arbeitsumgebung gelöst werden. Das Ergebnis ist ein System, das Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit optimal kombiniert und damit einen bedeutenden Beitrag zur modernen Sondermüllverarbeitung leistet.

Kontakt

Ralf Haupold

Senior Engineer Rohstoffe

KRÖGER Greifertechnik
Steinheide 1-9
D-47665 Sonsbeck

Greifertechnik, Kreislaufwirtschaft

Maximale Dichtheit und Zuverlässigkeit bei der Sondermüllentsorgung

Ausgangslage
  • Ein führendes Unternehmen der Sondermüllentsorgung musste feste und flüssige Abfälle in einem abgedichteten Bunker sicher handhaben.

  • Die Greifer sollten dauerhaft in Flüssigkeiten eintauchen, Materialien fördern und vorvermischen sowie extremen Bedingungen standhalten.

  • Die aggressive Umgebung und hohe Dichtheitsanforderungen stellten besondere Ansprüche an Mechanik und Elektrik.

  • Die Lösung musste das Eindringen von Flüssigkeit verhindern, maximale Betriebssicherheit gewährleisten und einen stabilen, effizienten Betrieb sicherstellen.

Lösung

Um den anspruchsvollen Anforderungen der Sondermüllentsorgung gerecht zu werden, entwickelte das Team speziell angepasste motor-hydraulische Greifer mit einem Fassungsvermögen von 800 Litern. Diese wurden so konstruiert, dass sie in einer Flüssigkeitstiefe von bis zu 1,5 Metern zuverlässig arbeiten können. Dabei wurden alle Hydraulik- und Elektrokomponenten auf maximale Dichtheit ausgelegt. Eine wegweisende Innovation war die direkte Integration des Anschlusskabels in den Elektromotor, wodurch herkömmliche Klemmkästen überflüssig wurden. Zusätzlich wurde eine robuste Steckverbindung oberhalb des Greifers installiert, um eine sichere Stromzufuhr zu gewährleisten, selbst wenn der Greifer kippt.

Ergebnis

Die speziell entwickelten Greifer erfüllen die komplexen Anforderungen der Sondermüllentsorgung und gewährleisten dabei maximale Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Durch die innovative Kabelintegration und die Verwendung hochwertiger Dichtungstechnik konnten alle Herausforderungen der extremen Arbeitsumgebung gelöst werden. Das Ergebnis ist ein System, das Effizienz, Sicherheit und Langlebigkeit optimal kombiniert und damit einen bedeutenden Beitrag zur modernen Sondermüllverarbeitung leistet.

Kontakt

Ralf Haupold

Senior Engineer Rohstoffe

KRÖGER Greifertechnik
Steinheide 1-9
D-47665 Sonsbeck